Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van 30CrNi4MoA / EN30B gelegeerd stalen staafleverancier|835M30 in China ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

4% nikkel-chroom-molybdeenstaal voor componenten met hoge-sterkte en grote- secties
30CrNi4MoA, gewoonlijk vergeleken met EN30B en 835M30, is een constructiestaal met een hoge-hardbaarheid uit nikkel-chroom-molybdeenlegering dat wordt gebruikt voor zwaarbelaste assen, tandwielen, drijfstangen, boorgereedschappen, transmissiecomponenten en grote- technische onderdelen.
Het hoge nikkelgehalte ondersteunt een uitstekende taaiheid, terwijl chroom en molybdeen de hardbaarheid, sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en prestaties verbeteren door middel van dikke secties.
Beschikbaar aanbod:
30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
Ronde staaf · Gesmede staaf · Platte staaf · Blok · Assmeedwerk
Gegloeid · Genormaliseerd en getemperd · Gedoofd en getemperd
Zwart · Geschild · Gedraaid · Ruw machinaal bewerkt · Geslepen
UT-inspectie · Mechanisch testen · EN 10204 3.1 MTC
Op maat snijden · Smeden · Warmtebehandeling · Ruwe bewerking
Wat is 30CrNi4MoA / EN30B gelegeerd staal?
30CrNi4MoA is een gelegeerd staal met middelmatige-koolstof,-nikkel-chroom-molybdeen, ontworpen voor componenten met hoge-sterkte die een goede taaiheid en diepe verharding door grote dwars-doorsneden vereisen.
EN30B is de voormalige BS 970:1955-aanduiding, terwijl 835M30 de verwante aanduiding is die wordt gebruikt onder BS 970 Deel 1:1983. Deze kwaliteiten bevatten ongeveer 4% nikkel en worden doorgaans geselecteerd op plaatsen waar lager-gelegeerde technische staalsoorten mogelijk niet voldoende door-hardingsvermogen of taaiheid in grote delen bieden.
In tegenstelling tot conventionele koolstofkoolstofsoorten met een laag-koolstofgehalte, is EN30B hoofdzakelijk een door-hardend staal. Oppervlaktecarboneren of andere oppervlakteverhardingsbehandelingen- kunnen worden overwogen als extra plaatselijke slijtvastheid vereist is, maar dit is niet de standaard materiaalconditie.
Deze kwaliteit is bijzonder geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan:
Hoge statische en dynamische belastingen
Herhaalde impact
Torsiebelasting
Vermoeidheidscycli
Warmtebehandeling van grote-secties
Vereisten voor hoge treksterkte-
Zorgen over dimensionale-vervorming tijdens het uitharden
30CrNi4MoA wordt vermeld als een constructiestaalsoort met een hoge-zuiverheid onder GJB 6487-2008, terwijl EN30B en 835M30 worden geassocieerd met het historische BS 970-aanduidingssysteem. Vervanging van kwaliteit moet altijd worden goedgekeurd op basis van de geldende tekening, chemische samenstelling, mechanische-eigenschapsvereisten en warmtebehandelingsspecificaties.
Kwaliteitsaanduidingen en referentienormen
| Aanduiding | Standaard of referentie | Beschrijving |
| 30CrNi4MoA | GJB6487-2008 | Staaf van constructiestaal met hoge-zuiverheid |
| EN30B | BS 970:1955 | Voormalige Britse benaming |
| 835M30 | BS 970 Deel 1:1983 | Nikkel-chroom-molybdeen technisch staal |
| 30NiCrMo16-6 | Europese kruis-verwijzing | Vergelijkbare hoge-nikkel-door-hardingsgraad |
| 1.6747 | Werkstoff-referentie | Vaak geassocieerd met 30NiCrMo16-6 |
Chemische vergelijking van 30CrNi4MoA en 835M30
| Element | 30CrNi4MoA, GJB 6487-2008 | 835M30 / EN30B Referentie |
| Koolstof, C | 0.26–0.34% | 0.26–0.34% |
| Silicium, Si | 0.10–0.35% | 0.10–0.35% |
| Mangaan, Mn | 0.45–0.70% | 0.45–0.70% |
| Fosfor, P | Minder dan of gelijk aan 0,025% | Minder dan of gelijk aan 0,025% |
| Zwavel, S | Minder dan of gelijk aan 0,020% | Minder dan of gelijk aan 0,025% |
| Chroom, Cr | 1.10–1.40% | 1.10–1.40% |
| Nikkel, Ni | 3.90–4.30% | 3.90–4.30% |
| Molybdeen, Mo | 0.20–0.35% | 0.20–0.35% |
| Koper, Cu | Minder dan of gelijk aan 0,20% | Zoals gespecificeerd |
Het nikkelgehalte van ongeveer 4% is een van de bepalende kenmerken van deze kwaliteit. Het draagt bij aan een hoge taaiheid en ondersteunt uniforme eigenschappen door relatief grote dwarsdoorsneden. Chroom en molybdeen verbeteren de hardbaarheid, sterkte en weerstand tegen tempereffecten.
Productvormen en maatbereik
De volgende bereiken kunnen worden gebruikt na bevestiging ervan bij de productie- en voorraadafdelingen.
| Productvorm | Aanbevolen weergavebereik | Lengte of leveringsmethode |
| Heet-gewalste ronde staaf | 20–500 mm | 3–12 m of snijlengte |
| Gesmede ronde staaf | 80–1000 mm | Aangepaste lengte |
| Platte staaf en blok | Volgens bestelling | Zaag-gesneden of gesmeed |
| Stalen plaat | 10–200 mm dikte | Aangepaste breedte en lengte |
| Schacht smeden | Volgens tekening | Ruw bewerkt of afgewerkt |
| Uitrusting leeg | Volgens tekening | Gesmeed en ruw bewerkt |
| Gesmede ring | Volgens tekening | Warmtebehandeld en machinaal bewerkt |
| Precisie-grondstang | Afhankelijk van de diameter | Sluit-tolerantietoevoer |
Mechanische eigenschappen (na carbureren en Q&T)
Mechanische eigenschappen moeten worden gespecificeerd samen met de warmtebehandeling- en de heersende doorsnede. De volgende waarden zijn technische referenties en geen universele gegarandeerde waarden.
| Eigendom | Tot en met 254 mm diameter | Diameter groter dan 254 mm |
| Typische vloeigrens | Ongeveer. 930 MPa | Ongeveer. 895 MPa |
| Typische treksterkte | Ongeveer. 1100 MPa | Ongeveer. 1030 MPa |
| Verlenging | Ongeveer. 13% | Ongeveer. 13% |
| Vermindering van de oppervlakte | Ongeveer. 50% | Ongeveer. 45% |
| Kamer-Temperatuur CVN | Ongeveer. 61J | Ongeveer. 61J |
| Hardheid | 321–363HB | 321–363HB |
BS 970 Conditie Z-referentie
| Eigendom | Referentievereiste |
| Beperkende uitspraaksectie | 150 mm |
| Hardheid | Groter dan of gelijk aan 444HB |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 1550 MPa |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 1235 MPa |
| 0,2% bewijssterkte | Groter dan of gelijk aan 1125 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 7% |
| Impact-energie | Groter dan of gelijk aan 16J |
Warmtebehandelingsproces
Gloeien
EN30B kan in gegloeide toestand worden geleverd om de bewerkbaarheid vóór de definitieve uitharding te verbeteren.
Een typische behandeling voor zacht{0}}gloeien kan bestaan uit verwarming tot ongeveer 630-650 graden, voldoende weken en afkoelen in de oven of in stille lucht. Het herhalen van de gloeicyclus kan de bewerkingseigenschappen verbeteren.
Typische gegloeide hardheid moet met de koper worden overeengekomen. Referentielimieten rond 269–277HB worden vaak gebruikt, afhankelijk van de toepasselijke leveringsspecificatie.
Verharding
Een typische verhardingscyclus omvat:
Gecontroleerd voorverwarmen
Austenitiseren bij ongeveer 810-840 graden
Luchtkoeling, geforceerde-luchtkoeling of oliekoeling, afhankelijk van de sectiegrootte
Onmiddellijk temperen na uitharding
De afschrikmethode moet worden geselecteerd op basis van de componentgeometrie, de heersende doorsnede, het vervormingsrisico en de vereiste mechanische eigenschappen.
Temperen
Bij omstandigheden met hoge- sterkte wordt gewoonlijk ontlaten gebruikt in het bereik van ongeveer 200–280 graden. De uiteindelijke ontlaattemperatuur moet echter worden gekozen op basis van de vereiste combinatie van sterkte, hardheid en slagvastheid.
Tempercycli mogen niet worden gekopieerd van een algemeen gegevensblad zonder rekening te houden met:
Componentdiameter
Oventype
Inweektijd
Uitdovende medium
Testpositie
Vereiste impacteigenschappen
Uiteindelijke hardheid
Stress verlichten
Spanningsverlichting wordt aanbevolen na zware voorbewerking en vóór de eindbewerking of uitharding, vooral voor grote of complexe componenten waarbij maatvastheid van cruciaal belang is.
Optionele oppervlakteverharding
EN30B kan een plaatselijke carburatie- of andere oppervlakteverhardingsbehandeling ondergaan- als extra slijtvastheid vereist is. Het moet echter in de eerste plaats worden gepresenteerd als een door-hardend Ni-Cr-Mo-staal in plaats van een conventionele carboneerkwaliteit.
Beschikbare oppervlaktecondities
Heet-gewalst zwart oppervlak
Gesmeed zwart oppervlak
Geschoten-gestraald oppervlak
Gepelde staaf
Bar geworden
Ruw-machinaal smeden
Gepolijste staaf
Precisie-grondstaaf
Anti-roestoliebescherming
Dimensionale normen
Maattoleranties kunnen worden geleverd volgens:
EN 10060
ASTM A29/A29M
Klant tekening
Overeenkomst voor bewerkingsvergoeding
Tolerantievereisten voor definitieve componenten
Voor gesmede of ruw-bewerkte onderdelen moet vóór de productie voldoende bewerkingsruimte worden overeengekomen.
Belangrijkste materiaalvoordelen
Hoog door-hardingsvermogen
Dankzij het hoge nikkelgehalte en het Ni-Cr--legeringssysteem kunnen nuttige mechanische eigenschappen worden ontwikkeld door relatief grote secties.
Hoge sterkte met taaiheid
De kwaliteit kan een hoge treksterkte en vloeigrens bereiken, terwijl de slagvastheid behouden blijft als de warmtebehandeling correct wordt gekozen.
Geschikt voor grote smeedstukken
30CrNi4MoA is geschikt voor grote assen, blanke tandwielen, dikke staven en gesmede componenten waarbij uniforme kerneigenschappen vereist zijn.
Goede vermoeidheidsprestaties
Het materiaal wordt gebruikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan herhaaldelijk buigen, torsie, stoten en cyclische mechanische belasting.
Verminderd risico op ernstige vervorming van de afschrikking
Afhankelijk van de sectiegrootte en doeleigenschappen kan EN30B worden gehard met behulp van lucht, geforceerde lucht of olie, waardoor ingenieurs een geschikt evenwicht kunnen vinden tussen verhardingsreactie en vervormingsrisico.
Bewerkbaar in gegloeide toestand
Gegloeid materiaal kan worden geleverd voor ruwe bewerking vóór de laatste warmtebehandeling.
Aangepaste eigendomscontrole
Warmtebehandeling kan worden ontworpen rond een vereiste combinatie van hardheid, treksterkte, vloeigrens, impactenergie en maatvastheid.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Diepe carboneerprestaties– Ideaal voor zware tandwielen en assen.
Hoge kerntaaiheid– Nikkel verbetert de slagvastheid.
Superieure vermoeidheidssterkte– Ontworpen voor cyclische omstandigheden met hoge- belasting.
Uitstekende slijtvastheid– Duurzaam oppervlak voor langdurig gebruik-.
Stabiele warmtebehandelingsprestaties– Uniforme eigenschappen in dikke secties.
Toepassingen
30CrNi4MoA / EN30B is geschikt voor zwaar belaste technische componenten, waaronder:
Krachtoverbrenging
Zware-versnellingen
Rondsels
Differentiële assen
Transmissieschachten
Onderdelen van de versnellingsbak
Koppelingen
Gesplinede assen
Lucht- en ruimtevaart en hoge-sterktetechniek
Drijfstangen
Smeedstukken voor casco's
Structurele connectoren met hoge- belasting
Bevestigingscomponenten met grote- secties
Kritieke schachten
Onderdelen die verband houden met het landingsgestel-- zijn technisch goedgekeurd
Olie-, gas- en mijnbouwapparatuur
Gereedschappen in het boorgat
Rots-body's voor boorgereedschappen
Boorcomponenten met hoge- belasting
Zware rollen
Mijnbouw-machineschachten
Impact-geladen gereedschapshouders
Matrijs-, vorm- en persapparatuur
Kunststof vormblokken
Onderdelen van spuitgietmatrijzen
Compressie mallen
Houders voor ponsen
Rammen
Aambeelden
Header sterft en gaat over
Zware machines
Grote assen
Aandrijfassen
Onderdelen voor kraantransmissie
Gesmede machineonderdelen
Hoog-dragende componenten
Onderdelen van wals- en vormapparatuur
EN30B wordt veel gebruikt waar hoge treksterkte, taaiheid en doorhardingsvermogen vereist zijn in complexe componenten of componenten met grote- secties.
Vergelijking met vergelijkbare cijfers
| Cijfer | Carburerende diepte | Taaiheid | Sollicitatie |
|---|---|---|---|
| 30CrNi4MoA (EN30B) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Zware- tandwielen en assen |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | Algemene tandwieltoepassingen |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | Hoogwaardige-versnellingssystemen |
Inspectie en kwaliteitsborging
Elke hitte kan worden getraceerd, van grondstof tot eindproduct, via hittenummer, productieregistraties en inspectiedocumentatie.
Grondstof- en chemische controle
Optische emissiespectroscopie
Verificatie van pollepelanalyse
Productanalyse indien nodig
Traceerbaarheid van warmte-nummers
Verificatie van legering-elementen
Mechanische testen
Treksterkte
Opbrengst- of proefsterkte
Verlenging
Verkleining van de oppervlakte
Charpy-impacttesten
Brinell- of Rockwell-hardheid
Testpositie volgens sectiegrootte
Niet-destructief testen
Ultrasoon testen
Magnetische-deeltjestesten
Visuele inspectie van het oppervlak
Inspectie van de rechtheid
Dimensionale meting
Bij de aanvraag dient de vereiste UT-norm en acceptatieklasse vermeld te worden en niet alleen de omschrijving ‘UT geslaagd’.
Metallurgische inspectie
Korrelgrootte-onderzoek
Onderzoek van de microstructuur
Ontkolingsinspectie
Inclusie netheid
Macro-etstesten
Beoordeling van de hardbaarheid
Case-dieptetesten wanneer het oppervlak is verhard
Documenten beschikbaar per overeenkomst
NL 10204 3.1 materiaalcertificaat
NL 10204 3.2 inspectiecertificaat
Warmtebehandeling-record
UT-rapport
Mechanisch-testrapport
Chemisch-analyserapport
Dimensionaal inspectierapport
Inspectie door derden- door SGS, BV of TÜV
De bestaande pagina maakt al reclame voor EN 10204 3.1/3.2 en inspectie door derden-; deze beweringen mogen alleen blijven bestaan als ze door daadwerkelijke documentatie kunnen worden ondersteund.
Bewerking en fabricage
Bewerking
Voor een efficiënte voorbewerking wordt over het algemeen gegloeid of verzacht materiaal aanbevolen.
Beschikbare verwerkingen kunnen het volgende omvatten:
Zaag snijden
Center boren
Draaien
Peeling
Saai
Frezen
Ruwe bewerking
Precisie slijpen
Voorbereiding bewerkingstoeslag
De koper dient aan te geven of afmetingen vereist zijn voor of na de warmtebehandeling.
Lassen
Vanwege het legeringsgehalte, de hardbaarheid en het koolstofgehalte moet lassen worden behandeld als een gecontroleerd speciaal proces.
Wanneer lassen onvermijdelijk is, moet de lasprocedure het volgende definiëren:
Voorverwarmtemperatuur
Interpass-temperatuurregeling
Lage-waterstofverbruiksartikelen
Koelsnelheid
Warmtebehandeling na-het lassen
Controle van de hardheid
NDT-vereisten
Er mag niet worden gelast op kritische EN30B-componenten zonder een goedgekeurde lasprocedure en technische evaluatie.
Smeden
Smeedstukken met grote- secties vereisen gecontroleerde verwarming, voldoende doordrenking en langzame afkoeling na het smeden. De smeedtemperatuur, de reductieverhouding en de warmtebehandeling na- het smeden moeten worden vastgesteld op basis van de knuppelgrootte en de vereisten voor de uiteindelijke componenten.
Verpakking en exportlevering
30CrNi4MoA / EN30B staven en smeedstukken worden verpakt op basis van productgrootte, oppervlakteconditie en transportmethode.
Standaard exportverpakking
Bundels met staal-band
Anti-roestolie
Waterdichte verpakking
Houten skids
Houten kisten voor bewerkte onderdelen
Beschermende eindkappen
Hijspunten voor zwaar smeedwerk
Verwarm-nummertags
Verzendmerken
Identificatie van de paklijst
Container- en break-bulkverzending
20 voet container laden
40 voet container laden
Open-container voor extra grote smeedstukken
Laden in platte-rekken
Break-bulkzendingen per schip
Versterkte blokkering en sjorring
Bewerkte oppervlakken kunnen worden beschermd met roest-preventieve olie, VCI-materiaal en vocht-bestendige verpakking.
Hoe u de juiste leveringsconditie selecteert
Kies gegloeid materiaal wanneer:
Uitgebreide machinale bewerking is vereist
De klant voert de laatste warmtebehandeling uit
Een lage afgiftehardheid heeft de voorkeur
Voor het uitharden is een complexe bewerking vereist
Kies voor gehard en gehard materiaal wanneer:
Definitieve mechanische eigenschappen zijn vereist vóór levering
Het onderdeel zal een beperkte verdere bewerking ondergaan
Sterkte en hardheid moeten op de MTC worden geverifieerd
De klant heeft een gedefinieerd treksterktebereik- nodig
Kies voor ruw-bewerkt smeedwerk wanneer:
Het onderdeel is groot
De interne stevigheid moet na het smeden worden gecontroleerd
Bewerkingstoeslagen moeten worden gecontroleerd
UT-inspectie is vereist op een gedefinieerde oppervlakteconditie
Het laatste onderdeel is een as, ring, blok of tandwielblank
Kies in plaats daarvan een Case-verhardingsgraad wanneer:
Een nauwkeurig gecontroleerde, diepgecarboneerde behuizing is de primaire vereiste
Het ontwerp vereist een zachtere kern met een lager-koolstofgehalte
De tekening vereist specifiek een traditionele carboneerstaalsoort-
EN30B moet in de eerste plaats worden geselecteerd voor toepassingen met hoge- sterkte door- verharding, en niet uitsluitend omdat een hard oppervlak vereist is.
Waarom kiezen voor Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Verificatie van technische kwaliteit
We beoordelen de gevraagde kwaliteit, standaard, chemische samenstelling en mechanische-eigenschapsconditie vóór de offerte.
Staven en aangepaste smeedstukken
De leveringsopties omvatten standaardstaven, maar ook assen, blokken, onbewerkte tandwielen, ringen en op tekening-gebaseerde smeedstukken.
Warmte-Behandelingscoördinatie
Gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen en spanningsvrij maken kunnen worden geregeld volgens de gewenste eindeigenschappen.
Inspectie vóór verzending
Chemische analyses, mechanische testen, hardheidsmetingen, UT-keuringen en maatrapporten kunnen worden verzorgd volgens de inkoopspecificatie.
Aangepaste verwerking
Zaagsnijden, schillen, draaien, kotteren, voorbewerken en verspanen-toeslagvoorbereiding zijn beschikbaar.
Documentatie exporteren
Materialen kunnen worden geleverd met traceerbaarheid van warmte-nummers, paklijsten, testrapporten, inspectiedocumenten en zeewaardige exportverpakkingen.
Informatie vereist voor een snelle offerte
Geef a.u.b. op:
Vereiste kwaliteit en standaard
Productvorm
Diameter, dikte of tekeningafmetingen
Lengte
Hoeveelheid of eenheidsgewicht
Leveringsconditie
Vereiste hardheid of treksterkte
Impact-testtemperatuur en minimale energie
UT-standaard en acceptatieklasse
Oppervlakteconditie
Bewerkingsvereisten
Vereist certificaattype
Bestemmingshaven
Vereiste leverdatum
FAQ – Veelgestelde vragen
Is 30CrNi4MoA hetzelfde als EN30B?
Hun typische chemische samenstelling- is nauw vergelijkbaar, met name de inhoud van ongeveer 4% nikkel, 1,1–1,4% chroom en 0,20–0,35% molybdeen.
30CrNi4MoA en EN30B behoren echter tot verschillende standaardsystemen. De definitieve vervanging moet worden bevestigd aan de hand van de geldende specificatie, MTC en vereiste mechanische eigenschappen.
Is EN30B een carbonerend staal?
EN30B is voornamelijk een door-hardend Ni-Cr-Mo-technisch staal.
Het kan optioneel een oppervlakcarburatie- of oppervlakteverhardingsbehandeling- krijgen als extra slijtvastheid vereist is, maar het mag niet eenvoudigweg worden omschreven als een-koolstofarm koolstofstaal.
Wat is het nikkelgehalte van EN30B?
Het typische nikkelgehalte bedraagt ongeveer 3,90–4,30%, waardoor het een technisch staal met een hoge-nikkellegering is.
Wat is het verschil tussen EN30B en 835M30?
EN30B is de voormalige aanduiding onder BS 970:1955. De overeenkomstige latere Britse aanduiding wordt gewoonlijk geschreven als 835M30 onder BS 970 Deel 1:1983.
Kan EN30B gehard en getemperd worden geleverd?
Ja. Het kan gegloeid of gehard en getemperd worden geleverd, afhankelijk van de vereiste hardheid, treksterkte en sectiegrootte.
Het vereiste mechanische-eigendomsbereik moet worden vermeld in de inkooporder.
Kunt u gesmede staven met een grote-diameter leveren?
Grote gesmede staven, assen, blokken, ringen en tandwielblanks kunnen worden geleverd volgens de gewenste afmetingen en tekening.
De haalbaarheid van de productie hangt af van het gewicht per eenheid, de smeedverhouding, de warmte-behandelingscapaciteit en de UT-vereisten.
Welke mechanische eigenschappen moeten worden gespecificeerd?
Het onderzoek moet de treksterkte, vloei- of proefsterkte, rek, impactenergie, hardheid, testtemperatuur en heersende sectie definiëren.
Voor een kritisch onderdeel is alleen een generieke klassenaam niet voldoende.
Is ultrasoon testen beschikbaar?
Ja. UT kan geregeld worden, maar het onderzoek moet de vereiste teststandaard, scanoppervlak, testfase en acceptatieniveau vermelden.
Is EN 10204 3.1-certificering beschikbaar?
EN 10204 3.1-certificering kan worden geleverd indien gespecificeerd in de bestelling. Bijwonen van derden- of documentatie van NL 10204 3.2 kan ook in overleg worden geregeld.
Kan EN30B worden gelast?
Lassen is alleen mogelijk met zorgvuldig gecontroleerde procedures. Voorverwarmen, verbruiksartikelen met een laag-waterstofgehalte, gecontroleerde koeling en na-warmtebehandeling na het lassen kunnen vereist zijn.
Voor kritische componenten moet het lassen worden goedgekeurd door de ontwerpingenieur.
Neem contact met ons op
Vraag een technische offerte aan voor 30CrNi4MoA / EN30B gelegeerd staal
Stuur ons uw materiaalstandaard, afmetingen, hoeveelheid, warmte-behandelingsconditie, mechanische-eigenschapsvereisten en inspectieniveau.
We zullen beoordelen:
Compatibiliteit met klasse
Beschikbare productieroute
Warmtebehandeling-
Bewerkingstoelage
UT-eisen
Mechanische-haalbaarheid van onroerend goed
Verpakkings- en verzendmethode
Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.
E-mail: office@dongmjd.com
Whatsappen: +86 157 6921 4734
Stuur uw tekening of materiaalspecificatie
Ontvang de laatste prijs
Vraag technisch gegevensblad aan
Vraag een voorbeeld-MTC aan
Vraag om een beoordeling van de smeedcapaciteiten
Populaire tags: Leverancier van 30CrNi4MoA / EN30B gelegeerd stalen staven|835M30, China Leverancier van 30CrNi4MoA / EN30B gelegeerd stalen staven|835M30 fabrikanten, leveranciers, fabriek


