Gezoete buis

 

Koud-getrokken naadloos gezoete buis

Geproduceerd uit naadloze mechanische of precisiebuizen, gevolgd door koudtrekken, warmtebehandeling waar nodig, rechttrekken en inwendig honen. Het wordt vaak gekozen wanneer kopers een naadloze loop, gecontroleerde afmetingen en flexibiliteit voor aangepaste hoeveelheden of boringafwerkingen nodig hebben.

Typische materiaalopties zijn E235, E355, MT1020, 1026, 1035, 1045, 4130 en 4140.

Geschaafd en gewalst-Gepolijste buis — SRB-buis

SRB-verwerking combineert inwendig afschaven met rolpolijsten. Door afschaven wordt de vereiste boringafmeting en -vorm bereikt, terwijl walspolijsten de oppervlaktepieken plastisch glad maakt.

SRB wordt vaak geselecteerd voor repetitieve OEM-cilinderproductie waarbij productie-efficiëntie en een consistent plateau-type-oppervlak belangrijk zijn. Het vereiste oppervlakteprofiel moet nog steeds worden afgestemd op het afdichtingssysteem en de toepassing.

Gelaste koud-getrokken / DOM-cilinderbuis

Een gelaste buis wordt koud over een doorn getrokken om de maatnauwkeurigheid, concentriciteit en oppervlakteconsistentie te verbeteren. Vervolgens kan het worden aangescherpt of met SRB worden afgewerkt.

DOM-cilinderbuizen kunnen een kosteneffectieve optie bieden- voor geschikte hydraulische en pneumatische toepassingen, maar lasintegriteit, ovaliteit, wandvariatie en de geldende productstandaard moeten worden overeengekomen voordat u bestelt.

Klaar-voor-Hone Tube

Kant-en-klare -om- slijpbuizen worden geleverd met een bewerkingstoeslag op de binnendiameter, zodat de klant na het snijden, lassen of andere bewerkingen het laatste honen kan uitvoeren.

Kies deze optie wanneer:

De laatste boring moet worden afgewerkt na de fabricage van het vat

Uw fabriek beheert het eigen -afdichtingsspecifieke oppervlakteprofiel

Er is een niet-standaard definitieve ID vereist

Voor reparatie- of reconditioneringswerkzaamheden is een extra boring nodig

Verveeld en geslepen zware-muurbuis

Heet{0}}afgewerkte of zware- naadloze buizen kunnen worden geboord en geslepen wanneer het vereiste wandgedeelte of de vereiste diameter buiten het praktische koud-bereik ligt. Beschikbaarheid, concentriciteit, bewerkingstoeslag en uiteindelijke tolerantie moeten worden beoordeeld aan de hand van de tekening.

 

ASTM A519 hydraulische cilinderbuis - naadloze mechanische buizen van koolstof en aluminium met geslepen of SRB-opties

EN 10305-1 E355 gezoete naadloze stalen buis — zeer sterke precisiecilinderbuis

DIN 2391 ST52 gezoete naadloze stalen buis - oudere ST52-aankoopvereisten

ASTM A519 4130 gezoete buis — optie voor chroom-molybdeenlegering

ASTM A519 4140 gezoete buis — cilinderbuizen van gelegeerd leger- met hogere sterkte

ISO H8-tolerantiecilinderbuizen - selectie van precisieboringtoleranties

H9 ISO-tolerantiecilinderbuizen - voordelige optie voor boringtolerantie

JIS G 3473 Hydraulische cilinderbuis - koolstofstalen buizen gespecificeerd voor cilindercilinders

 

Parameter	Algemeen offertebereik	Bestelvereiste
Basis-buisconstructie	Koud-getrokken naadloze, gelaste, koud-getrokken/DOM, warm-afgewerkte geboorde buis	Geef aan of een naadloze constructie verplicht is
Boring verwerking	Gezoet, geschaafd en met een roller gepolijst, klaar om te slijpen	Geef de afgewerkte of machinale -toegestane boring op
Normen	ASTM A519/A519M, EN 10305-1, EN 10305-2, JIS G 3473, oudere DIN 2391 en op tekeningen gebaseerde vereisten	Vermeld de standaarduitgave en eventuele aanvullende eisen
Koolstofstaalsoorten	E215, E235, E255, E355, MT1020, 1020, 1026, 1035, 1045	Bevestig het cijfer en de leveringsconditie
Gelegeerde staalsoorten	25CrMo4, 42CrMo4, 4130, 4140	Mechanische eigenschappen moeten gekoppeld zijn aan de warmtebehandeling-
Oudere cijfers	ST35, ST45, ST52	Vervang het niet door een moderne kwaliteit zonder technische beoordeling
Voltooide identiteitskaart	Ongeveer 5–450 mm / 0,197–17,717 inch	Beschikbaarheid is afhankelijk van kwaliteit, proces en tolerantie
Buitendiameter	Ongeveer 20–500 mm / 0,787–19,685 inch	OD, ID en wandcombinatie moeten worden gecontroleerd
Wanddikte	Ongeveer 0,5–50 mm / 0,020–1,969 inch	Niet elke dikte is op elke diameter leverbaar
Lengte	Zaaglengtes tot ongeveer 12.000 mm / 39,4 ft	Lengtetolerantie en bewerkingstoeslag vermelden
ID-tolerantie	H8 of H9; H7/H10 onderworpen aan technische beoordeling	ISO-tolerantiewaarde verandert met nominale boringgrootte
Boring ruwheid	Algemeen aangegeven bereik Ra 0,2–0,8 μm	De uiteindelijke waarde is afhankelijk van het slijp-/SRB-proces en het afdichtingsontwerp
Leveringsconditie	+C, +LC, +SR, +A of +N indien van toepassing	Mechanische waarden moeten overeenkomen met de bestelde toestand
Externe bescherming	Geolied, gefosfateerd, zwart of andere overeengekomen bescherming	Bevestig de opslagperiode en de bestemmingsomgeving
Eindtoestand	Gewoon, vierkant-gesneden, ontbraamd, afgeschuind of machinaal bewerkt	Tekening vereist voor schroefdraad, poorten of speciale uiteinden
Documentatie	MTC, maatrapport, ruwheidsrapport, NDO of inspectie door derden-	Vermeld alle documentvereisten op de offerteaanvraag en de inkooporder

De bovenstaande bereiken vormen een algemene offerte-envelop. Ze mogen niet worden geïnterpreteerd als een bevestiging dat elke combinatie van diameter, wand, kwaliteit, proces en tolerantie beschikbaar is.

 

H8 en H9 zijn ISO-tolerantieklassen voor de afgewerkte binnendiameter. Het zijn geen staalsoorten, oppervlakteruwheidsspecificaties- of drukwaarden.

Voor een gat van klasse H- is de onderste afwijking nul en verandert de toegestane positieve afwijking met de nominale boordiameter.

Referentie ISO-boringtoleranties

Nominale voltooide ID	H8 Boringtolerantie	H9 Boringtolerantie
Ruim 18 tot 30 mm	0 / +0.033 mm	0 / +0.052 mm
Ruim 30 tot 50 mm	0 / +0.039 mm	0 / +0.062 mm
Ruim 50 tot 80 mm	0 / +0.046 mm	0 / +0.074 mm
Ruim 80 tot 120 mm	0 / +0.054 mm	0 / +0.087 mm
Ruim 120 tot 180 mm	0 / +0.063 mm	0 / +0.100 mm
Ruim 180 tot 250 mm	0 / +0.072 mm	0 / +0.115 mm
Ruim 250 tot 315 mm	0 / +0.081 mm	0 / +0.130 mm
Ruim 315 tot 400 mm	0 / +0.089 mm	0 / +0.140 mm

 

De geldende ISO 286-2-editie en het boring--interval moeten in de aankooporder worden vermeld. Voor boringen buiten deze tabel dient u een maatspecifieke tolerantiebevestiging aan te vragen.

Wanneer moet u H8 kiezen?

Overweeg H8 wanneer het cilinderontwerp een strakkere boringcontrole, minder variatie in afmetingen of een betere controle van de zuiger/afdichting vereist.

Wanneer moet u H9 kiezen?

H9 kan voldoende zijn als de afdichtings- en geleidingsopstelling meer speling mogelijk maakt en de aanschafkosten belangrijker zijn dan de nauwere H8-tolerantie.

De juiste keuze moet komen uit de cilindertekening en de afdichting-systeemvereisten. Het selecteren van H8 compenseert geen onjuiste ronding, tapsheid, golving of oppervlaktetextuur.

Selectiefactor	Gezoete boring	Geschaafd en gewalst-Gepolijste boring
Verwerkingsprincipe	Schurende materiaalverwijdering	Snijden gevolgd door plastic gladmaken
Typisch oppervlaktekarakter	Gecontroleerde kruis-arcering	Glad, plateau-type gepolijst oppervlak
Correctie van de boringgeometrie	Sterk vermogen voor het corrigeren van lokale boringgeometrie	Sterk wanneer de inkomende buis en het gereedschap goed worden gecontroleerd
Productie-efficiëntie	Geschikt voor flexibele hoeveelheden en afwerkingscontrole	Vaak de voorkeur voor repetitieve productie met grotere- volumes
Reparatie of overmaatse afwerking	Goed geschikt	Vereist proces-specifieke beoordeling
Oppervlakte acceptatie	Ra plus kruis-arcering/profiel zoals gespecificeerd	Ra plus plateau-/profielparameters zoals gespecificeerd
Beste aankoopaanpak	Definieer de afgewerkte ID, tolerantie en oppervlakteprofiel	Definieer de voltooide ID, tolerantie, profiel en inkomende buisroute

Een visueel "spiegel-achtige" boring is niet automatisch het beste afdichtingsoppervlak. Een te grove boring kan afdichtingen beschadigen, terwijl een te glad oppervlak onvoldoende smering kan behouden. Wanneer de leverancier van de afdichtingen dit vereist, specificeert u aanvullende parameters zoals Rz, Rpk, Rk, Rvk, materiaalverhouding en oppervlakteligging, in plaats van de boring alleen door Ra goed te keuren.

 

Rang Familie	Kenmerken van de inkoop	Selectie Let op
E215 / E235	Precisieklassen met lagere-sterkte en nuttige vorm- en laseigenschappen	Bevestig de leveringsconditie en vereiste mechanische eigenschappen
MT1020 / 1020 / 1026	Gangbare koolstofmechanische-buiskwaliteiten voor machinale bewerking en fabricage van gelaste cilinders	ASTM-kwaliteit definieert niet de afgewerkte gezoete boring
E355 / oudere ST52-aanvragen	Vaak op de shortlist voor industriële cilinderlopen met hogere- belasting	ST52 en E355 mogen niet als automatisch uitwisselbaar worden beschouwd
C35E / 1035	Medium-koolstofopties die een groter sterkte- en hardheidspotentieel bieden	Lasbaarheid en warmtebehandeling vereisen extra aandacht
C45E / 1045	Geselecteerd waar sterkte, slijtvastheid en bewerkingsprestaties belangrijk zijn	Voorverwarmen of gecontroleerde lasprocedures kunnen noodzakelijk zijn
25CrMo4 / 4130	Chroom-molybdeenfamilie voor vermoeidheids-gevoelige of hogere- toepassingen	Bevestig de materiaalnorm, warmtebehandeling en lasprocedure
42CrMo4 / 4140	Legeringenfamilie met hogere-sterkte voor veeleisende mechanische belastingen	Eigenschappen variëren aanzienlijk met afschrikken, temperen en sectiegrootte

 

 

Gelijksoortige kwaliteitsnamen uit ASTM-, EN-, DIN-, SAE-, JIS- en GB-systemen zijn niet automatisch gelijkwaardig. Voordat u een vervanging goedkeurt, vergelijkt u:

Chemische samenstelling

Leveringsconditie

Trek- en vloei-eisen

Hardheid

Impactvereisten

Warmtebehandeling-route

Lasbaarheid

Dimensionale standaard

Vereiste keuring en certificering

Standaard	Belangrijkste reikwijdte	Aangescherpte-aankoopnotitie voor buizen
ASTM A519/A519M	Naadloze mechanische buizen van koolstof en gelegeerd staal	Voeg de vereiste voltooide ID, tolerantie, ruwheid, rechtheid en hoon/SRB-proces toe aan de PO
EN 10305-1	Naadloze koudgetrokken-buizen voor precisietoepassingen	Specificeer de staalsoort en leveringsconditie zoals +SR of +N
EN 10305-2	Gelaste koud-getrokken buizen voor precisietoepassingen	Bevestig de lasroute, wandvariatie en vereisten voor de afwerking van de boring-
EN 10305-4 / EN 10305-6	Buizen voor hydraulische en pneumatische aandrijfsystemen	Deze normen worden gewoonlijk geassocieerd met druk-leidingbuizen en mogen niet automatisch een cilinder-cilinderspecificatie vervangen
JIS G3473	Koolstofstalen buizen voor cilinderlopen	Vermeld de kwaliteit, maatklasse, afwerking en keuringseisen
DIN 2391	Verouderde precisie-buisvereiste	Identificeer de exacte editie en stem de ST-terminologie af op de huidige aankoopspecificatie
ISO286-2	Tolerantieklassen en grensafwijkingen voor gaten en assen	Gebruik het om de numerieke H8/H9-boringlimieten voor de relevante nominale maat te definiëren

 

Afhankelijk van de bestelde buisconstructie en maat kan het productietraject bestaan ​​uit:

Verificatie van grondstoffen-materiaal en warmte-nummers

Productie van naadloze doorsteek- of gelaste basis-buizen

Koudtrekken of trekken over doorn

Gloeien, normaliseren of stressverlichtend

Rechttrekken en dimensionele inspectie

Voorbereiding van kotter- of bewerkingstoeslag

Precisie honen of schaven en walsen polijsten

Boringreiniging en oppervlakteverificatie

Snijden, ontbramen, afschuinen of CNC-eindbewerking

Eindinspectie, markering, roestbescherming en exportverpakking

 

Precisie honen

Afschaven en walsen polijsten

Diep-gat boren

Verwerking op-tot-lengte

CNC draaien en kopvlakken

Draadsnijden en speciale eindvoorbereiding

OD-slijpen of overeengekomen externe afwerking

Preventieve olie voor fosfateren en tijdelijke roest-

Aangepaste markering en verpakking

Op tekeningen-gebaseerde OEM-verwerking

Alle speciale bewerkingsafmetingen moeten worden gecontroleerd door een goedgekeurde tekening in plaats van door een mondelinge beschrijving.

 

Een betrouwbaar, verfijnd-buisinspectieplan moet het materiaal, de buisgeometrie en het functionele booroppervlak verifiëren.

Inspectiegebied	Typische verificatie
Materiële identiteit	Kwaliteit, heatnummer, productstandaard en leveringsconditie
Chemische en mechanische eigenschappen	MTC-beoordeling en -testen vereist door de geldende norm of PO
Afmetingen	Afgewerkte ID, OD, wanddikte, lengte en eindafmetingen
Boring geometrie	Rondheid, tapsheid, cilindriciteit, lokale variatie en rechtheid waar gespecificeerd
Oppervlakteconditie	Ruwheids-/profielmeting, visuele inspectie en controle op krassen, putjes of ratel
Buisintegriteit	UT, ET of een andere overeengekomen NDT-methode indien van toepassing
Druk- of lektesten	Alleen uitgevoerd indien vereist door de toepasselijke norm of aankoopspecificatie
Traceerbaarheid	Warmte-/batchmarkering gekoppeld aan keuringsdocumenten
Netheid	Reiniging van de boring, droge toestand en afgedekte uiteinden
Onafhankelijke inspectie	SGS, BV, TÜV of een ander aangewezen bureau kan in overleg geregeld worden

Documenten beschikbaar op bestelling

NL 10204 3.1 Materiaaltestcertificaat

Dimensionaal inspectierapport

Boringruwheidsrapport

Hardheid of mechanisch testrapport

NDT-rapport waar gespecificeerd

Certificaat van overeenstemming

Paklijst en commerciële verzenddocumenten

Inspectierapport van derden- indien afzonderlijk geregeld

Een NL 10204 3.1 MTC en een onafhankelijke inspectie door derden- zijn verschillende vereisten. Geef beide afzonderlijk aan als beide vereist zijn.

Het afgewerkte binnenoppervlak kan worden beschadigd door vocht, vervuiling, schokken of onbedekte buisuiteinden. De pakking moet daarom de boring net zo zorgvuldig beschermen als het externe buisoppervlak.

Beschikbare verpakkingsmaatregelen zijn onder meer:

Reinig en droog de interne boring

Tijdelijke roest-preventieve olie

Plastic doppen of afgedichte buisuiteinden

VCI of waterdichte verpakking

Beschermende afstandhouders tussen afgewerkte buizen

Bundels met staal-band

Houten kisten of export multiplexkratten

Externe identificatielabels

Containerversteviging om beweging tijdens het transport te verminderen

Voor langdurige -opslag, vochtige bestemmingen of zeetransport vermeldt u de vereiste corrosiebescherming- op de offerteaanvraag.

 

Bouw- en grondverzetmaterieel

Cilindervaten voor graafmachines, laders, bulldozers, kranen, betonapparatuur en hefsystemen.

Landbouwmachines

Hydraulische cilinders die worden gebruikt in tractoren, oogstmachines, balenpersen, grondbewerkingsmachines en landbouwwerktuigen.

Mijnbouw en materiaalbehandeling

Zwaar-cilinders voor mijnbouwmachines, transportbanden, hydraulische steunen, vorkheftrucks en bulk-apparatuur.

Industriële machines

Cilinderbuizen voor hydraulische persen, injectie-vormmachines, spuit-gietapparatuur, werktuigmachines en industriële automatisering.

Mobiele en transportapparatuur

Dump-vrachtwagencilinders, aanhangerhefsystemen, afvalapparatuur, spoorwegonderhoudsmachines en andere mobiele hydraulische systemen.

Pneumatische apparatuur

Precisiebuizen voor pneumatische actuatoren en industriële systemen waarbij de boringtolerantie en oppervlakteafwerking overeenkomen met de geselecteerde afdichtingen en bedrijfsomstandigheden.

 

Multi-Standaardproductselectie

We ondersteunen inkoop volgens ASTM-, EN-, DIN-legacy- en JIS-aankoopvereisten, waardoor kopers kwaliteit, staat en verwerkingsopties kunnen vergelijken voordat ze bestellen.

Basisbuis en boringafwerking op elkaar afgestemd

In de offerte worden de buisconstructie, materiaalkwaliteit en leveringsconditie gescheiden van de uiteindelijke hoon- of SRB-vereisten. Dit verkleint het risico dat u de juiste staalsoort met de verkeerde boring krijgt.

Tekening-Op basis van aangepaste verwerking

Snijlengtes, toleranties, bewerkingstoeslagen, eindvoorbereiding en aanvullende fabricage kunnen worden beoordeeld aan de hand van uw tekening.

Inspectie gedefinieerd vóór productie

Vereiste MTC's, maatrapporten, ruwheidscontrole, NDO en onafhankelijke inspectie kunnen in de bestelling worden opgenomen in plaats van dat ze na productie moeten worden aangevraagd.

Export-gerichte verpakking

Afgewerkte boringen kunnen vóór de exportverpakking worden gereinigd, beschermd en afgedekt om corrosie en transportschade te verminderen.

Eén technisch contactpersoon voor de bestelling

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. coördineert de specificatiebeoordeling, offerte, verwerking, documentatie, verpakkings- en verzendingsvereisten via één projectcontact.

1. Wat is het verschil tussen een geslepen buis en een gewone naadloze buis?

Een naadloze buis beschrijft de constructie van de buis. Een geslepen buis beschrijft de afgewerkte interne boring. Een naadloze buis is pas cilinder-klaar als de vereiste ID, tolerantie, ruwheid en geometrie ook zijn ingevuld en geïnspecteerd.

2. Zijn de oppervlakteafwerkingskwaliteiten H8 en H9-?

Nee. H8 en H9 zijn maattolerantieklassen. Ze definiëren geen ruwheid, rondheid, materiaalkwaliteit of drukcapaciteit. De eis voor het booroppervlak moet afzonderlijk worden vermeld.

3. Moet ik een H8- of H9-boring kiezen?

Kies op basis van de tekening, zuigergeleiding en afdichtingsvereisten. H8 biedt een strakkere dimensionale controle, terwijl H9 de verwerkingskosten kan verlagen wanneer het ontwerp een grotere boringtolerantie toestaat.

4. Is een geslepen buis beter dan een SRB-buis?

Geen van beide processen is universeel beter. Honing biedt flexibele geometriecorrectie en een gecontroleerd-gearceerd oppervlak. SRB is aantrekkelijk vanwege de efficiënte OEM-productie en een gladde plateau--afwerking. Het afdichtingssysteem en het gewenste oppervlakteprofiel moeten de keuze bepalen.

5. Kan E355 ST52 vervangen?

Keur de vervanging niet alleen op naam goed. ST52 wordt vaak gebruikt in oudere specificaties, terwijl E355 voorkomt bij de huidige aankoop van precisiebuizen in EN-. De chemie, mechanische eigenschappen, leveringsconditie, afmetingen en keuringseisen moeten met elkaar worden vergeleken.

6. Is ASTM A519 een norm voor hydraulische druk-leidingen?

ASTM A519 is een mechanische-slangspecificatie. Het kan geschikt basismateriaal leveren voor hydraulische cilinderlopen, maar het definieert niet onafhankelijk een afgewerkte geslepen boring of bepaalt niet de veilige werkdruk van een voltooide cilinder.

7. Kunt u 4130 of 4140 geslepen cilinderbuizen leveren?

Deze kwaliteiten kunnen worden herzien voor cilindertoepassingen met hogere- sterkte. Geef de vereiste materiaalnorm, warmtebehandeling-, mechanische eigenschappen, afmetingen, lasvereisten en inspectieplan op.

8. Welke boringruwheid moet ik opgeven?

De juiste waarde is afhankelijk van het afdichtingsmateriaal, de smering, de snelheid, de druk en de vereiste oppervlakteprofiel. Ra 0,2–0,8 μm is een gebruikelijk prijsbereik voor verschillende geslepen en SRB-producten, maar de specificatie van de tekening- of afdichtingsleverancier moet leidend zijn.

9. Kunt u aangepaste ID's en afgesneden lengtes leveren?

Aangepaste afmetingen en snijlengtes kunnen worden beoordeeld. Vermeld de afgewerkte ID, buitendiameter of wanddikte, lengtetolerantie, boringtolerantie, bewerkingstoeslag en bestelhoeveelheid.

10. Welke inspecties kunnen worden uitgevoerd?

Afhankelijk van de geldende norm en inkooporder kan de inspectie MTC-beoordeling, maatmetingen, ruwheidstests, hardheidstests, UT/ET en onafhankelijke inspectie-door derden omvatten.

11. Welke informatie is van invloed op de prijzen van geslepen buizen?

De prijs wordt voornamelijk beïnvloed door kwaliteit, naadloze of gelaste constructie, afgewerkte ID en OD, wanddikte, tolerantieklasse, oppervlakteprofiel, lengte, bestelhoeveelheid, bewerking, testen, documentatie en verpakking.

12. Wat zijn de MOQ en productietijd?

MOQ en productietijd zijn afhankelijk van het feit of de gevraagde maat beschikbaar is via de bestaande basis-buisproductie, de geselecteerde kwaliteit, gereedschaps-, slijp- of SRB-proces, testen en hoeveelheid. Ze moeten worden bevestigd na een technische beoordeling, in plaats van dat ze als één universele waarde worden vermeld.

13. Hoe moeten geslepen buizen worden verpakt voor verzending over zee?

De boring moet worden gereinigd, beschermd tegen corrosie, afgedekt en geïsoleerd tegen vervuiling. Afhankelijk van de bestemming en de opslagperiode kan er worden gekozen voor waterdichte of VCI-verpakking, omsnoerde bundels, kisten en containerbeugels.

14. Wat moet ik opnemen in een offerteaanvraag?

Stuur de standaard en editie, soort, leveringsconditie, naadloze of gelaste constructie, boringsproces, ID, OD of wand, tolerantie, ruwheid/profiel, lengte, hoeveelheid, eindverwerking, inspectiedocumenten, verpakking en bestemming.

 

Voor een snellere technische beoordeling kopieert en voltooit u het volgende offerteaanvraagformaat:

Standaard en editie:

Staalsoort:

Leveringsconditie:

Naadloos / gelast / DOM:

Gezoet / SRB / klaar om te slijpen:

Voltooide ID:

OD of wanddikte:

ID-tolerantie:

Oppervlakteruwheid/profiel:

Lengte en lengtetolerantie:

Eindvoorbereiding of bewerking:

Hoeveelheid:

Inspectie- en documentvereisten:

Verpakkingsvereiste:

Bestemmingshaven:

Toepassing en arbeidsvoorwaarden:

Tekeningbijlage:

 

 

Telefoon: +86 157 6921 4734
E-mail:office@dongmjd.com
Whatsappen:Dong: +86 157 6921 4734
Kantoor:Kamer 4107, Runfeng-gebouw, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi

Vraag een offerte voor geslepen buizen aan
Stuur uw tekening

 

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van geslepen buizen in China. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek goedkope geslepen buizen op voorraad te kopen of te groothandel. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs. Neem nu contact met ons op voor een gratis monster.