Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van ASTM A519 fabrikant van hydraulische cilinderbuizen|Naadloze mechanische stalen buizen voor hydraulische cilinders in China ondersteunen ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

ASTM A519 naadloze hydraulische cilinderbuis – gezoet en SRB

Dongmeng Group-benodigdhedenASTM A519 naadloze hydraulische cilinderbuizenvoor hydraulische cilindercilinders, telescopische cilinders, industriële actuatoren en andere precisie-vloeistof-krachttoepassingen.

Beschikbare materiaalkwaliteiten omvattenSAE 1020, 1026, 1035, 1045, 4130 en 4140, met koude-afgewerkte, stress-verlichte, genormaliseerde of andere gespecificeerde leveringsvoorwaarden volgens het project.

Afgewerkte cilinderboringen kunnen worden geleverd doorprecisiehonen of schaven en walsen polijsten (SRB)met gespecificeerde afgewerkte ID, H8/H9 tolerantie, oppervlakteruwheid, rechtheid en inspectie-eisen.

In tegenstelling tot gewone mechanische buizen vereist een -voor-machineklare hydraulische cilindercilinder meer dan een ASTM A519-materiaalaanduiding. Boringtolerantie, oppervlaktetextuur, materiaalconditie, minimale wanddikte, geometrie en inspectieniveau moeten allemaal worden gedefinieerd in overeenstemming met het cilinderontwerp.

Stuur ons:

Afgewerkte boring ID × buitendiameter of minimale wanddikte × lengte + kwaliteit + leveringsconditie + werkdruk + H-tolerantie + oppervlakteruwheid + hoeveelheid

en ons team kan de specificatie vóór de offerte bekijken.

ASTM A519 is een specificatie die verschillende kwaliteiten omvatnaadloze mechanische buizen van koolstof en gelegeerd staal.

Voor ronde buizen omvat ASTM A519 naadloze warm-afgewerkte en koud-afgewerkte mechanische buizen tot en metBuitendiameter 325 mm.

ASTM A519-buizen worden veel gebruikt als grondstof voor hydraulische cilindervaten, omdat naadloze mechanische buizen een goede materiaaluniformiteit kunnen bieden en verkrijgbaar zijn in koolstof- en legeringskwaliteiten die geschikt zijn voor machinale bewerking, warmtebehandeling en precisieboringafwerking.

Echter:

Het voldoen aan ASTM A519 alleen betekent niet dat een buis een afgewerkte hydraulische cilindercilinder is.

De cilinderfabrikant of koper moet afzonderlijk de eisen specificeren die de prestaties van de zuiger en afdichting beïnvloeden.

Deze omvatten normaal gesproken:

Afgewerkte boringdiameter

Boringtolerantieklasse

Oppervlakteruwheid

Oppervlaktetextuur

Rondheid

Cilindriiteit

Taper

Rechtheid

Minimale wanddikte

Materiaalkwaliteit

Leveringsconditie

Mechanische eigenschappen

NDT-vereisten

Inspectiefrequentie

Certificering

Einde bewerking

Boring bescherming

Dit onderscheid is vooral van belang bij het vergelijken van offertes van verschillende leveranciers van hydraulische buizen.

ASTM A519 mag niet worden gebruikt om elke naadloze mechanische buis te beschrijven, ongeacht de diameter.

ASTM A519 Ronde buiskijker

Buitendiameter: Tot en met 325 mm

Grotere naadloze of geslepen cilinderbuizen kunnen beschikbaar zijn onder een andere toepasselijke specificatie of een project-specifieke technische overeenkomst, maar mogen niet automatisch worden omschreven als ASTM A519.

Voor vereisten boven 325 mm buitendiameter dient u de afmetingen, kwaliteit, drukvereiste en toepasselijke technische specificatie op te geven, zodat de juiste productiestandaard kan worden bevestigd.

De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op meer dan alleen de naam van het leerjaar.

Deleveringsconditie en warmtebehandelingkan de mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid, lasprocedure en cilinderprestaties aanzienlijk beïnvloeden.

Belangrijk

Selecteer geen cilinderloop met uitspraken als:

"SAE 1026 treksterkte=één vaste waarde."

De werkelijke mechanische eigenschappen zijn afhankelijk van:

Productieroute voor buizen

Koud werk

Warmtebehandeling

Wanddikte

Staat besteld

Toepasselijke aankoopvereisten

Voor kritische cilinders moet de inkooporder de vereiste mechanische eigenschappen specificeren en deze moeten worden geverifieerd via het MTC.

De volgende tabel is bedoeld als referentie voor de selectie van cijfers-. De definitieve acceptatie moet gebaseerd zijn op de bestelde ASTM A519 kwaliteit, de toepasselijke standaardeditie en het daadwerkelijke materiaaltestcertificaat.

Andere elementen en exacte acceptatielimieten moeten worden bevestigd aan de hand van de toepasselijke materiaalspecificatie.

Dit is een van de meest over het hoofd geziene problemen bij de aanschaf van hydraulische cilinderbuizen.

Twee buizen beschreven als:

"ASTM A519 SAE 1026"

leveren mogelijk geen identieke mechanische prestaties als hun leveringsvoorwaarden verschillen.

Algemene voorwaarden

Afhankelijk van de kwaliteit en de productieroute kunnen slangen worden geleverd onder omstandigheden zoals:

Heet afgewerkt

Koud afgewerkt

Gegloeid

Genormaliseerd

Stress verlicht

Gedoofd en getemperd voor toepasselijke legeringskwaliteiten

De offerte en de inkooporder dienen daarom zowel te vermelden:

Materiaalkwaliteit + vereiste leveringsconditie

Bijvoorbeeld:

ASTM A519 SAE 1026, koud-afgewerkt en spanningsvrij-, aangescherpt tot afgewerkt ID volgens tekening.

Voor gelegeerd staal zoals 4130 of 4140 wordt de warmtebehandeling- vooral belangrijk.

Termen zoals:

BK / BKW / GBK / NBK

worden vaak geassocieerd met de Europese leveringsvoorwaarden voor precisiebuizen.

Ze mogen niet zomaar in een ASTM A519-specificatie worden ingevoegd zonder uit te leggen welke toestand en mechanische{1}}eigenschapsvereiste eigenlijk wordt bedoeld.

Voor internationale projecten raden we aan het feitelijke proces of de metallurgische omstandigheden te specificeren in plaats van aan te nemen dat verschillende standaarden automatisch uitwisselbaar zijn.

Een van de belangrijkste correcties op de specificaties van conventionele hydraulische buizen is dat:

H8, H9 en H10 zijn geen vaste ± toleranties.

Voor een ISO-basisgattolerantiezoneH, de onderste afwijking is nul en de toegestane positieve afwijking verandert afhankelijk van de nominale voltooide boringdiameter.

ISO-boringtolerantiereferentie

Bevestig vóór productie altijd de toepasselijke ISO 286-tabel en projecttekening.

H8 Voorbeelden van boringen van hydraulische cilinders

Ø50 mm H8 Boring

Toegestane afgewerkte boring:

50.000–50.039 mm

Ø80 mm H8 Boring

Toegestane afgewerkte boring:

80.000–80.046 mm

Ø100 mm H8 Boring

Toegestane afgewerkte boring:

100.000–100.054 mm

Ø160 mm H8 Boring

Toegestane afgewerkte boring:

160.000–160.063 mm

Daarom een ​​uitspraak als:

"H8=±0,025 mm"

mag niet worden gebruikt voor alle cilinderbuismaten.

De tolerantie moet worden gekozen op basis van het zuiger-, geleidings- en afdichtingssysteem, in plaats van simpelweg de strakste tolerantie te specificeren die beschikbaar is.

H8

Meestal geselecteerd wanneer de toepassing een strakkere boringcontrole vereist.

Geschikt voor:

Precisie hydraulische cilinders

OEM-cilinderproductie

Toepassingen met gecontroleerde zuiger-/afdichtingsspeling

Hogere herhaalbaarheidseisen

H9

Biedt een grotere maattolerantie en kan geschikt zijn als het cilinderontwerp geen H8-nauwkeurigheid vereist.

Potentiële voordelen zijn onder meer:

Lagere afwerkingskosten

Gemakkelijkere productie op sommige grote boringmaten

Geschikt voor minder veeleisende tolerantievereisten

H10

Kan worden gebruikt als een grotere boringtolerantie acceptabel is of als er door de klant extra bewerkingen gepland zijn.

De juiste tolerantie moet altijd worden bevestigd aan de hand van de cilindertekening en het afdichtingsontwerp.

Een buis kan technisch gezien voldoen aan een ID-maattolerantie en toch problemen met de cilindermontage of afdichting veroorzaken.

Daarom kunnen kritische toepassingen ook limieten vereisen voor:

Rondheid

Controleert de afwijking van de boring ten opzichte van een echt cirkelvormig profiel.

Cilindriiteit

Regelt de drie-vorm van de boring over de lengte ervan.

Taper

Controleert ongewenste toename of afname van de boring van het ene uiteinde naar het andere.

Rechtheid

Belangrijk voor lange cilinderlopen en cilinders met lange-slag.

Excentriciteit

Excentriciteit kan dewerkelijke minimale wanddikte, zelfs als de nominale OD en ID acceptabel lijken.

Voor veeleisende cilinders dienen deze eisen apart op de tekening of bestelbon vermeld te worden.

Bij het honen wordt gebruik gemaakt van schuurstenen om een ​​gecontroleerde hoeveelheid materiaal uit de binnendiameter te verwijderen.

Het proces wordt gewoonlijk gekozen wanneer de voltooide boring het volgende vereist:

Nauwkeurig afgewerkte ID

Verbeterde boringgeometrie

Gecontroleerde oppervlaktetextuur

Verwijdering van kleine interne onvolkomenheden

Kruis-gearceerd oppervlaktepatroon

Goede compatibiliteit met heen en weer bewegende afdichtingssystemen

Bij het bestellen van de moederbuis moet rekening worden gehouden met de hoeveelheid voorraad die nog vóór het slijpen overblijft.

SRB combineert twee operaties.

Skiven

Een snijgereedschap verwijdert materiaal uit de boring.

Rol polijsten

Rollen maken de oppervlaktepieken plastisch glad en creëren een afgewerkte boring.

SRB wordt veel gebruikt voor hydraulische cilinderbuizen waarbij productie-efficiëntie en herhaalbare boringafwerking belangrijk zijn.

Geen van beide processen mag automatisch als ‘beter’ worden omschreven.

Het juiste proces is afhankelijk van:

Materiaal afdichting

Vereiste Ra/Rz

Boring geometrie

Cilinder snelheid

Smering

Inschakelduur

Productievolume

Kostendoel

Op veel hydraulische buispagina's staat alleen:

Ra 0,2–0,4 μm

en behandel dit als een volledige cilinderboringspecificatie.

Dat is niet altijd voldoende.

Bij heen en weer bewegende hydraulische afdichtingen kunnen de oppervlakteprestaties ook worden beïnvloed door:

Ra

Rz

Rp

Rt

Rmr

Oppervlakte richting

Plateaustructuur

Pieken en dalen

Twee oppervlakken met dezelfde Ra-waarde kunnen zich verschillend gedragen tegen een hydraulische afdichting.

De juiste oppervlaktespecificatie is afhankelijk van het afdichtingsmateriaal en de aanbevelingen van de afdichtingsleverancier.

Als technische referentie vereisen dynamische afdichtingsoppervlakken doorgaans een zorgvuldig gecontroleerde ruwheid.

Waar nodig moet ook rekening worden gehouden met Rz en de materiaalverhouding.

Deze waarden mogen de specificatie van de afdichtingsfabrikant niet vervangen.

Aanbeveling

Bij aanvraag van een hydraulische cilinderbuis dient u het volgende te vermelden:

Vereist Ra + Rz + afdichtingstype

waar mogelijk.

Dit maakt een veel betrouwbaarder oppervlakteadvies mogelijk dan het specificeren van "spiegelafwerking" of alleen Ra.

Een lager Ra-getal zorgt niet automatisch voor een langere levensduur van de afdichting.

Een te glad oppervlak kan het vasthouden van smeermiddel beïnvloeden en is mogelijk niet optimaal voor elk rubber- of polyurethaanafdichtingssysteem.

Op dezelfde manier kan een oppervlak met overmatige pieken de slijtage van de afdichtingen versnellen.

Het doel is daarom:

Gecontroleerde oppervlaktetextuur passend bij het gekozen heen en weer gaande afdichtingssysteem - en niet simpelweg de laagst mogelijke Ra-waarde.

De volgende afmetingen illustreren veel voorkomende buiscombinaties. Het zijn geen verplichte ASTM-maten.

De definitieve beschikbaarheid moet worden bevestigd op basis van kwaliteit, leveringsconditie en hoeveelheid.

Metrische en imperiale afmetingen kunnen worden opgegeven volgens tekeningen.

Gebruik voor een afgewerkte cilindercilinder:

Afgewerkte ID × OD × lengte

of:

Afgewerkte ID × minimaal vereiste wanddikte × lengte

Voorbeeld:

ASTM A519 SAE 1026
Afgewerkte ID: 100 mm H8
Buitendiameter: 125 mm
Lengte: 2.500 mm
Geslepen boring
Gespecificeerde oppervlakteafwerking
Stress-verlichte toestand

Dit levert veel nuttigere inkoopinformatie op dan alleen het opvragen van:

"Hydraulische buis van 100 mm."

Een van de meest voorkomende vragen van kopers is:

"Welke wanddikte heb ik nodig voor een hydraulische cilinder van 160 bar, 250 bar of 350 bar?"

Er is geen veilig universeel antwoord dat alleen gebaseerd is op druk.

Bij het ontwerp van de cilindercilinder moet rekening worden gehouden met:

Afgewerkte boringdiameter

Werkelijke minimale wanddikte

Materiaalkwaliteit

Leveringsconditie

Opbrengststerkte

Werkdruk

Piekdruk

Bewijsdruk

Vermoeidheidscycli

Hartinfarct

Bedrijfstemperatuur

Hydraulische vloeistof

Einde bouw

Gelaste poorten

Draden

Bewerkingsdiepte

Stress concentratie

Toepasselijke ontwerpcode

Veiligheidsfactor

Nominale wanddikte

Voor een eenvoudige concentrische buis:

Nominale wanddikte=(OD − ID) / 2

Bij het technisch ontwerp moet echter rekening worden gehouden met deminimale werkelijke wanddikte, niet alleen de nominale waarde.

Excentriciteit, OD-tolerantie, ID-tolerantie en machinale bewerking kunnen allemaal de minimale resterende wand verminderen.

Een verklaring als:

"Maximale ASTM A519-buisdruk=350 bar"

is technisch onvolledig.

ASTM A519 identificeert de mechanische buisspecificatie en materiaalkwaliteit. Er wordt niet één universele hydraulische cilinderdrukwaarde gegeven voor elke:

Cijfer

Boring

Wanddikte

Warmtebehandeling

Eind ontwerp

Inschakelduur

Voor druk-kritische cilinders moet de wanddikte daarom worden geverifieerd op basis van het daadwerkelijke cilinderontwerp.

Geef a.u.b. op:

Afgewerkte cilinderboring

OD of beschikbare envelop

Materiaalkwaliteit

Leveringsconditie

Normale werkdruk

Maximale/piekdruk

Bewijstestvereiste

Hartinfarct

Bedrijfstemperatuur

Hydraulisch medium

Verwachte inschakelduur

Eindverbinding of lasdetails

Toepasselijke cilinderontwerpnorm

Vereiste veiligheidsfactor

Vervolgens kunnen we de productie- en materiaalvereisten van de buis beoordelen aan de hand van uw specificatie.

Deze normen mogen niet worden behandeld als onderling verwisselbare namen voor hetzelfde product.

Nee.

DOM betekent Getrokken Doorn.

Onder ASTM A513 begint Type 5 DOM-buis als elektrisch-weerstand-gelaste mechanische buis en wordt vervolgens over een doorn getrokken.

Het tekenproces kan het volgende aanzienlijk verbeteren:

Dimensionale nauwkeurigheid

Concentriciteit

Oppervlakteafwerking

Mechanische consistentie

maar het verandert de productieroute niet in naadloze buizen.

Daarom:

ASTM A519 naadloze buis en ASTM A513 DOM buis mogen niet als dezelfde productconditie worden vermeld.

SAE J524 omvat koud-getrokken en gegloeidnaadloze drukbuizen van laag-koolstofstaal, bedoeld voor hydraulische leidingen en toepassingen waarbij buigen en affakkelen vereist is.

Dat is een ander aanschafdoel dan een nauwkeurig-afgewerkte hydraulische cilindercilinder.

Specificeer voor cilinderlopen de werkelijke mechanische buisnorm, de materiaalconditie, de afgewerkte boring en de geometrische vereisten.

EN 10305-1 heeft betrekking op naadloze koudgetrokken stalen buizen voor precisietoepassingen.

Het legt sterke nadruk op gedefinieerde maattoleranties en oppervlakte-eigenschappen.

Een klanttekening kan verwijzen naar ASTM A519 of EN 10305-1, afhankelijk van de regio en de technische praktijk.

Ze mogen niet automatisch als gelijkwaardig worden beschouwd.

Als een project vraagt ​​om:

ASTM A519 / E355 / EN 10305 / ST52

ons team moet eerst bevestigen welke standaard daadwerkelijk bepaalt:

Scheikunde

Mechanische eigenschappen

Leveringsconditie

Afmetingen

Testen

vóór offerte.

"ST52" wordt commercieel vaak gebruikt bij de bespreking van Europese hydraulische buizen.

Echter,ST52, E355 en SAE 1026 mogen niet worden omschreven als universeel identieke materialen.

Ze zijn afkomstig uit verschillende materiaal- en standaardsystemen.

Vervanging moet worden goedgekeurd op basis van:

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen

Leveringsconditie

Dimensionale vereisten

Projectspecificatie

Voor technische offertes adviseren wij u de exacte standaard en kwaliteit te gebruiken die op de tekening wordt vereist, in plaats van alleen te vertrouwen op het woord 'equivalent'.

Een typische ASTM A519 naadloze hydraulische cilinderbuisroute kan het volgende omvatten:

1. Grondstofverificatie

De staalchemie en warmte-identificatie worden gecontroleerd aan de hand van de bestelde kwaliteit.

2. Productie van naadloze buizen

Buisholten worden geproduceerd via een passend naadloos productieproces.

3. Koudtrekken

Waar nodig verbetert koudtrekken de dimensionale controle en bereidt het de buis voor op daaropvolgende precisieafwerking.

4. Warmtebehandeling

Gloeien, normaliseren, spanningsverlichtend of andere warmtebehandeling wordt toegepast afhankelijk van de kwaliteit en de bestelde staat.

5. Rechttrekken

De rechtheid van de buis wordt gecontroleerd vóór een nauwkeurige interne afwerking.

6. Voorbereiding van de boring

De boring wordt voorbereid met voldoende bewerkingsruimte voor het afwerkingsproces.

7. Honing of SRB

De ID wordt afgewerkt volgens de gespecificeerde boringafmeting, tolerantie en oppervlaktevereiste.

8. Reiniging

De voltooide boring wordt gereinigd om schuurresten, metaalspanen, olievervuiling of ander vuil te verwijderen.

9. Inspectie

Afmetingen, boringtolerantie, ruwheid en andere gespecificeerde kenmerken worden gecontroleerd.

10. Boringbescherming

Vóór verzending worden roestwerende olie, schone eindkappen en beschermende verpakkingen gebruikt.

Voor OEM-hydraulische cilinderprojecten kan een compleet dimensionaal inspectieplan het volgende omvatten:

Voor kritieke projecten moeten de inspectiemethode en -frequentie vóór de productie worden overeengekomen.

Typische inspectieopties

 

Hydraulische cilinderbuizen mogen niet uitsluitend worden aangeschaft op basis van een verklaring als:

"Strenge kwaliteitscontrole."

Uit de offerte moet blijken welke inspecties daadwerkelijk worden uitgevoerd.

"uitgevoerd wanneer gespecificeerd"

tenzij de aankoopspecificatie 100% testen vereist.

01

Grondstofverificatie

Verificatie van verwarmingsnummer

Bevestiging van materiaalkwaliteit

Chemische samenstelling

02

Mechanische testen

Volgens materiaalspecificatie en aankoopvereisten:

Treksterkte

Opbrengststerkte

Verlenging

Hardheid waar nodig

03

Dimensionale inspectie

O.D

Identiteitskaart

Wanddikte

Lengte

Boring tolerantie

Rechtheid

Geometrie waar gespecificeerd

04

Boringoppervlakte-inspectie

Ra

Rz waar nodig

Visuele afwerking

Oppervlaktedefecten

Afhankelijk van aankoopvereisten:

Ultrasoon testen

Wervelstroom testen

Anderen waren het met NDT eens

ASTM A519 is een mechanische slangspecificatie.

Hydrostatische tests mogen daarom niet automatisch worden geadverteerd als een standaardtest die wordt uitgevoerd op elke ASTM A519 hydraulische cilinderbuis.

Wanneer voor een project hydrostatische, druk- of proeftesten nodig zijn, moet de exacte eis afzonderlijk worden overeengekomen.

EN 10204 Type 3.1 inspectiedocumentatie kan worden geleverd wanneer gespecificeerd.

Een Type 3.1 certificaat welniet simpelweg een andere naam voor inspectie door derden-.

Het wordt afgegeven binnen het geautoriseerde inspectiesysteem van de fabrikant volgens de toepasselijke EN 10204-vereisten.

Typische informatie kan zijn:

Fabrikant

Aankooporder

Materiaalspecificatie

Cijfer

Warmte nummer

Chemische samenstelling

Mechanische testresultaten

Productidentificatie

Toestemming voor inspectie

NL 10204 3.1

Inspectiecertificaat afgegeven onder het geautoriseerde inspectiesysteem van de fabrikant volgens de standaardvereisten.

NL 10204 3.2

Inclusief onafhankelijke validatie waarbij de bevoegde vertegenwoordiger van de koper of een officieel aangewezen inspectievertegenwoordiger betrokken is, indien van toepassing.

Als onafhankelijke inspectie door derden- vereist is, geef dit dan aan tijdens de offerteaanvraag.

Mogelijke keuringsinstanties zijn onder meer:

SGS

Bureau Veritas

TÜV

Andere koper-nomineerde inspectieorganisatie

Voor projecten waarbij traceerbaarheid vereist is, kan het inspectieplan de geleverde buis koppelen aan:

Inkooporder → Kwaliteit → Warmte/partij → Inspectierecord → MTC

Vóór de productie moeten aanvullende markerings- en traceerbaarheidseisen worden gespecificeerd.

Voor gesneden lengtes moeten klanten duidelijk maken of individuele stukken warmte moeten vasthouden of partij-identificatie na het snijden.

De lasprocedure is afhankelijk van:

Cijfer

Koolstofgehalte

Legering inhoud

Wanddikte

Warmtebehandeling-

Gezamenlijk ontwerp

Beheersing

Vereiste na-laseigenschappen

1020 / 1026

Koolstofsoorten met een laag-koolstofgehalte bieden over het algemeen een betere lasbaarheid dan koolstof- of Cr-Mo-kwaliteiten met gemiddeld-koolstofgehalte.

De gekwalificeerde lasprocedure moet nog steeds het daadwerkelijke cilinderontwerp weerspiegelen.

1045

Het hogere koolstofgehalte vereist een zorgvuldigere controle van de lasprocedure.

4130 / 4140

Cr-Mo-cijfers vereisen bijzondere aandacht voor:

Voorverwarmen

Warmte-inbreng

Vulmateriaal

Koelsnelheid

Hardheid

Waterstof kraken

Na-lasbehandeling waar nodig

Gebruik geen universele voorverwarmings- of PWHT-temperatuur zonder de werkelijke kwaliteit, wanddikte en lasprocedure te controleren.

Dongmeng Group kan project-specifieke verwerkingsvereisten ondersteunen, onder voorbehoud van tekeningbeoordeling.

Beschikbare services kunnen zijn:

Precisie honen

Afschaven en walsen polijsten

Knip-op-lengte

Einde gericht

Afschuinen

CNC-draaien

Inrijgen

Boren

Voorbereiding van de haven

Externe bewerking

Aangepaste verpakking

Voor bewerkte onderdelen dient u, indien beschikbaar, STEP-, DWG- of gedimensioneerde PDF-tekeningen te verstrekken.

ASTM A519 naadloze hydraulische cilinderbuizen worden algemeen overwogen voor:

Bouwmachines

Graafmachines

Laders

Bulldozers

Kranen

Beton uitrusting

Landbouwuitrusting

Tractoren

Oogstmachines

Landbouwwerktuigen

Liftsystemen

Materiaalbehandeling

Vorkheftrucks

Hef tafels

Schaarliften

Apparatuur laden

Mijnbouwapparatuur

Zware- actuatoren

Mijnbouwmachines

Ondersteunende systemen

Industriële hydraulische systemen

Hydraulische persen

Automatiseringsapparatuur

Productie machines

Werktuigmachines

Mobiele apparatuur

Dump vrachtwagens

Aanhangwagens

Apparatuur weigeren

Bedrijfsvoertuigen

Maritieme en offshore-uitrusting

Voor maritieme omgevingen moeten corrosiebescherming en materiaalkeuze worden gespecificeerd op basis van de gebruiksomstandigheden.

De afgewerkte boring is een van de meest waardevolle oppervlakken van een hydraulische cilinderbuis.

Verpakkingen moeten daarom beschermen tegen:

Corrosie

Vocht

Stof

Stalen deeltjes

Mechanische impact

Schade aan buisuiteinden

Typische exportbescherming

Schoon afgewerkte boring

Roestwerende olie

Kunststof eindkappen

Beschermende verpakking

Stalen bundels

Houten kisten of multiplexkratten waar nodig

Op maat gemaakte zeewaardige verpakking

Speciale reinheidseisen moeten worden vermeld voordat u bestelt.

1. Specificatiebeoordeling vóór productie

We concentreren ons op de volledige vereisten voor cilinderbuizen in plaats van alleen op kwaliteit en buitendiameter te citeren.

Belangrijke parameters zoals:

Voltooide identiteitskaart

H tolerantie

Oppervlaktevereiste

Leveringsconditie

Lengte

Inspectie

Certificering

kan vóór productie worden beoordeeld.

2. Meerdere materiaalopties

Opties van koolstof- en gelegeerd staal kunnen worden geselecteerd op basis van de toepassing in plaats van één materiaal op elke cilinder aan te brengen.

3. Gezoete en SRB-opties

Verschillende interne afwerkingsprocessen stellen klanten in staat de meest geschikte boringafwerking voor hun productiesysteem te specificeren.

4. Inspectie op basis van aankoopvereisten

Maatinspectie, oppervlakteruwheidstesten, mechanische testen en NDT kunnen worden opgenomen volgens het overeengekomen inspectieplan.

5. Traceerbaarheid van materialen

MTC en traceerbaarheid van warmte/partijen kunnen worden geleverd volgens de inkoopspecificatie.

6. Ondersteuning bij verwerking

Snijden, honen, SRB en verdere bewerking kunnen de hoeveelheid bewerking die na levering nodig is, verminderen.

7. Exportverpakkingen

Afgewerkte boringen zijn beschermd tegen corrosie, vervuiling en transportschade tijdens internationale verzending.

Stuur voor de snelste technische beoordeling de volgende informatie.

Beste offerteaanvraagformaat

ASTM A519 SAE 1026 / spanningsarm / 125 OD × 100 ID H8 × 2500 mm / gezoet / oppervlakteafwerking volgens tekening / 100 stuks

Als de werkdruk belangrijk is, vermeld dan ook de ontwerpvoorwaarden van de cilinder.

1. Wat is ASTM A519 hydraulische cilinderbuis?

ASTM A519 is een naadloze specificatie voor mechanische buizen van koolstof en gelegeerd staal. Geschikte kwaliteiten kunnen worden gebruikt als grondstof voor hydraulische cilindervaten en vervolgens worden gezoet of SRB-afgewerkt tot de vereiste boringspecificatie.

ASTM A519 zelf definieert niet elke vereiste boring voor hydraulische cilinders.

2. Wat is de meest voorkomende ASTM A519-kwaliteit voor hydraulische cilinderbuizen?

SAE 1026 wordt doorgaans gekozen voor algemene mechanische en hydraulische cilindertoepassingen omdat het een praktisch evenwicht biedt tussen sterkte, bewerkbaarheid en verwerkingseigenschappen.

De juiste kwaliteit hangt echter af van de vereiste sterkte, warmtebehandeling, laswerk, wanddikte en cilinderbelasting.

3. Wanneer moet ik ASTM A519 4140 gebruiken?

4140 kan worden geselecteerd wanneer het cilinderontwerp de eigenschappen vereist die haalbaar zijn met een Cr-Mo-gelegeerd staal en een geschikte warmtebehandeling.

De vereiste warmtebehandeling-conditie en mechanische-eigenschapslimieten moeten duidelijk worden gespecificeerd, in plaats van alleen '4140' te bestellen.

4. Wat is de H8-tolerantie voor een hydraulische cilinderboring van 100 mm?

Een nominaal100mm H8 hole falls in the >Maatbereik van 80–120 mm.

De H8-limieten zijn ongeveer:

100.000–100.054 mm

onderworpen aan de toepasselijke ISO 286-specificatie.

5. Is H8 altijd ±0,025 mm?

Nee.

H8 is een ISO-tolerantieklasse waarvan de tolerantiebreedte verandert afhankelijk van de nominale maat.

Voor een H-gat is de onderste afwijking nul.

Bijvoorbeeld:

Ø50 H8: 50.000–50.039 mm

Ø80 H8: 80.000–80.046 mm

Ø100 H8: 100.000–100.054 mm

6. Wat is beter, H8 of H9?

H8 is strakker dan H9, maar strakker is niet automatisch beter voor elke cilinder.

De boringtolerantie moet overeenkomen met:

Zuigerontwerp

Afmetingen afdichting

Gidssysteem

Productiecapaciteit

Montageruimte

7. Moet ik een geslepen buis of een SRB-buis kiezen?

Kies op basis van oppervlaktetextuur, boringgeometrie, afdichtingssysteem, productievolume en kosten.

Honing biedt uitstekende geometriecorrectie en een traditioneel kruis-gearceerd oppervlak.

SRB biedt een hoge productie-efficiëntie en een karakteristiek gepolijst oppervlak.

Geen van beide processen is universeel superieur.

8. Is een lagere Ra altijd beter voor hydraulische afdichtingen?

Nee.

De levensduur van de afdichting is afhankelijk van het volledige oppervlakteprofiel, niet alleen van Ra.

Rz, pieken, dalen, materiaalverhoudingen en oppervlaktetextuur kunnen ook de smering, lekkage en slijtage beïnvloeden.

Controleer altijd de eisen van de geselecteerde afdichtingsleverancier.

9. Is ASTM A513 DOM-buis naadloos?

Nee.

ASTM A513 DOM-buizen zijn elektrisch-weerstand-gelaste mechanische buizen die vervolgens over een doorn worden getrokken.

ASTM A519-buizen zijn naadloze mechanische buizen.

10. Is SAE J524 hetzelfde als ASTM A519 hydraulische cilinderbuis?

Nee.

SAE J524 is bedoeld voor naadloze buizen met een lage-koolstofdruk die worden gebruikt in hydraulische leidingen en andere toepassingen waarbij buigen en verwijden vereist is.

ASTM A519 is een mechanische slangspecificatie.

Ze mogen niet als gelijkwaardige normen worden behandeld.

11. Zijn ST52, E355 en SAE 1026 gelijkwaardig?

Ze kunnen in commerciële discussies met elkaar worden vergeleken, maar ze mogen niet automatisch als identieke cijfers worden behandeld.

Elk behoort tot een ander standaardsysteem.

Elke vervanging moet worden gecontroleerd op basis van chemie, mechanische eigenschappen, leveringscondities en projectvereisten.

12. Is EN 10204 3.1 een inspectiecertificaat van een derde- partij?

Nee.

EN 10204 Type 3.1 wordt uitgegeven onder het geautoriseerde inspectiesysteem van de fabrikant volgens de norm.

Onafhankelijke validatie door derden- moet afzonderlijk worden gespecificeerd; Afhankelijk van het project kan EN 10204 Type 3.2 vereist zijn.

13. Worden op elke ASTM A519-buis UT-, ET- en hydrostatische tests uitgevoerd?

Niet automatisch.

De inspectievereiste en -frequentie moeten in de inkooporder worden gedefinieerd.

UT, ET of andere aanvullende inspectie kan indien aangegeven worden geregeld.

Er mag niet worden aangenomen dat hydrostatisch testen een standaard ASTM A519-vereiste is.

14. Welke wanddikte heb ik nodig voor een hydraulische cilinder van 250 bar?

Werkdruk alleen is niet voldoende om de juiste wanddikte te bepalen.

Bij het ontwerp moet ook rekening worden gehouden met:

Boring

Materiaalkwaliteit

Opbrengststerkte

Leveringsconditie

Minimale werkelijke muur

Piekdruk

Vermoeidheid

Einde bouw

Lassen

Bewerking

Veiligheidsfactor

Toepasselijke ontwerpnorm

Stuur de volledige bedrijfsgegevens voor technische beoordeling.

15. Kunt u op maat gemaakte boormaten leveren?

Ja, project-specifieke ID, OD, lengte, boringtolerantie en interne afwerkingsvereisten kunnen worden opgegeven, afhankelijk van de grootte, het materiaal en de haalbaarheid van de productie.

16. Kun je de buis op de voltooide cilinderlengte afsnijden?

Er kunnen diensten op maat-op-lengte worden geleverd.

Specificeer voor precisieproductie:

Afgewerkte lengte

Lengte tolerantie

Einde haaksheid

Afschuining

Bewerkingstoelage

17. Kunt u traceerbaarheid van warmtenummers- bieden?

De traceerbaarheid van warmte of partijen kan worden gehandhaafd volgens de overeengekomen inspectie- en markeringsvereisten.

Als elk gesneden stuk individuele traceerbaarheid moet behouden, specificeer dit dan vóór de productie.

18. Welke informatie moet ik meesturen met mijn offerteaanvraag?

Bij minimale verzending:

Standaard + Kwaliteit + Leveringsconditie + Afgewerkt ID + Buitendiameter/Wand + Lengte + H Tolerantie + Oppervlakteafwerking + Aantal

Geef voor druk-kritieke toepassingen ook de werkdruk, piekdruk en cilinderontwerpomstandigheden op.

Het kiezen van de juiste cilinderbuis vereist meer dan het selecteren van een staalsoort.

De uiteindelijke prestaties van de hydraulische cilinder zijn afhankelijk van de relatie tussen:

Materiaal + Warmtebehandeling + Minimale wand + Afgewerkte boring + Boringgeometrie + Oppervlaktetextuur + Afdichtingssysteem + Inspectie

Dongmeng Group levert ASTM A519 naadloze mechanische buizen en precisie-afgewerkte hydraulische cilinderbuisoplossingen voor OEM's, fabrikanten van hydraulische cilinders, reparatiebedrijven en projecten voor industriële apparatuur.

Stuur uw tekening of specificatie voor een technische offerte.

Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.

Telefoon:
+86 157 6921 4734

Whatsappen:
Dong: +86 157 6921 4734

E-mail:
office@dongmjd.com

Kantooradres:
Kamer 4107, Runfeng-gebouw, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi, China

Website:
www.cndmmetal.com

Vraag een offerte aan

Stuur alstublieft:

Afgewerkt ID × OD × lengte + kwaliteit + leveringsconditie + H-tolerantie + oppervlakteafwerking + hoeveelheid

Voor projecten op het gebied van hydraulische cilindertechniek dient u tevens het volgende te vermelden:

Werkdruk + Piekdruk + Slag + Applicatie + Tekening

Ons team zal vóór de offerte het materiaal, de boringafwerking en de inspectievereisten beoordelen.

Populaire tags: ASTM A519 Fabrikant van hydraulische cilinderbuizen|Naadloze mechanische stalen buizen voor hydraulische cilinders, China ASTM A519 fabrikant van hydraulische cilinderbuizen|Naadloze mechanische stalen buizen voor fabrikanten van hydraulische cilinders, leveranciers, fabriek