Chroom-moly pijp (ASTM A335)|Leverancier van naadloze buizen van gelegeerd staal|P5 P9 P11 P22 kwaliteiten

Chroom-moly pijp (chroom-molybdeen gelegeerd stalen pijp)is een hoge-krachtASTM A335stalen buis ontworpen voor toepassingen met extreem hoge-temperaturen en hoge-druk in sectoren zoals olie en gas, petrochemische verwerking en energie

generatie. Het bevat chroom (Cr) en molybdeen (Mo) als belangrijke legeringselementen, die de oxidatieweerstand, kruipsterkte en mechanische stabiliteit op de lange- termijn bij verhoogde temperaturen aanzienlijk verbeteren.

Vergeleken met standaard koolstofstalen buizen,chroom-moly pijpbiedt superieure prestaties in zware bedrijfsomstandigheden, waardoor het het voorkeursmateriaal is voor kritieke systemen zoals pijpleidingen van raffinaderijen, ketelbuizen, oververhitters en hogedrukstoomleidingen. Veel voorkomende cijfers zijn onder meerP5, P9, P11, P22 en P91,elk ontworpen voor verschillende temperatuur- en drukvereisten.

Als professionele leverancier van chroom-moly-buizen bieden wij een volledig-assortimentASTM A335 gelegeerd staalnaadloze buizen met strikte kwaliteitscontrole, inspectie door derden- en wereldwijde exportmogelijkheden voor EPC- en industriële projecten over de hele wereld.

Wat is Chrome-Moly-pijp?

 

Chroom-moly pijp (afkorting vanchroom-molybdeen gelegeerde stalen buis) is een type hoogwaardige naadloze stalen buis-gemaakt met chroom (Cr) en molybdeen (Mo) als belangrijkste legeringselementen. Het wordt voornamelijk geproduceerd onder normen zoalsASTM A335 / ASME SA335, en is ontworpen voor industriële omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk.

Deze buizen worden veel gebruikt in industrieën waar gewoon koolstofstaal niet betrouwbaar kan presteren, vooral inolie- en gasraffinaderijen, energiecentrales, petrochemische systemen en ketelsystemen.

Chrome-moly pijpkwaliteiten (overzicht P-kwaliteiten)

 

Cijfer Materiaal Maximale temperatuur Sollicitatie
P5 5Cr-0,5Mo ~600 graden Raffinaderij
P9 9Cr-1Mo ~620 graden Stoom lijnen
P11 1,25Cr-0,5Mo ~600 graden Ketels
P22 2,25Cr-1Mo ~600 graden Elektriciteitscentrales
P91 9Cr-1Mo-V ~650 graden Ultra-superkritisch

 

Chrome Moly pijpmaatbereik (ASTM A335) – Volledige maattabel

NPS (inch) DN (mm) Buitendiameter (mm) SCH 10 GEWICHT (mm) SCH 40 GEWICHT (mm) SCH 80 GEWICHT (mm) SCH 160 GEWICHT (mm) XXS-GEWICHT (mm)
1/8" DN6 10.3 1.24 1.73 2.41 3.02 3.02
1/4" DN8 13.7 1.65 2.24 3.02 3.56 3.56
3/8" DN10 17.1 1.65 2.31 3.20 4.01 4.01
1/2" DN15 21.3 2.11 2.77 3.73 4.78 7.47
3/4" DN20 26.7 2.11 2.87 3.91 5.56 7.82
1" DN25 33.4 2.77 3.38 4.55 6.35 9.09
1 1/4" DN32 42.2 2.77 3.56 4.85 6.35 9.70
1 1/2" DN40 48.3 2.77 3.68 5.08 7.14 10.15
2" DN50 60.3 2.77 3.91 5.54 8.74 11.07
2 1/2" DN65 73.0 3.05 5.16 7.01 9.53 14.02
3" DN80 88.9 3.05 5.49 7.62 11.13 15.24
3 1/2" DN90 101.6 3.05 5.74 8.08 12.70 15.24
4" DN100 114.3 3.05 6.02 8.56 13.49 17.12
5" DN125 141.3 3.40 6.55 9.53 15.88 19.05
6" DN150 168.3 3.40 7.11 10.97 18.26 21.95
8" DN200 219.1 3.76 8.18 12.70 20.62 23.01
10" DN250 273.0 4.19 9.27 15.09 25.40 28.58
12" DN300 323.9 4.57 10.31 17.48 28.58 33.32
14" DN350 355.6 6.35 11.13 19.05 31.75 35.71
16" DN400 406.4 6.35 12.70 21.44 36.53 40.49
18" DN450 457.2 6.35 14.27 23.83 39.67 45.24
20" DN500 508.0 6.35 15.09 26.19 44.45 50.01
24" DN600 609.6 6.35 17.48 30.96 52.37 59.54

 

Chrome Moly pijpgewichtgrafiek

 

NPS (inch) Buitendiameter (mm) SCH10 SCH40 SCH80 SCH 160 XXS
1/2" 21.3 0.85 1.27 1.80 2.70 4.50
3/4" 26.7 1.14 1.69 2.50 3.50 5.80
1" 33.4 1.70 2.50 3.80 5.40 7.90
1 1/4" 42.2 2.20 3.39 5.10 7.30 10.50
1 1/2" 48.3 2.80 4.05 6.20 8.90 12.80
2" 60.3 3.60 5.40 8.40 12.20 17.10
2 1/2" 73.0 5.30 8.00 12.10 17.60 24.50
3" 88.9 7.30 11.30 17.00 25.10 34.80
4" 114.3 10.80 16.10 24.70 36.80 50.90
5" 141.3 15.30 23.40 36.10 54.20 74.30
6" 168.3 20.30 31.50 49.00 74.00 101.50
8" 219.1 31.30 49.60 79.30 119.00 162.00
10" 273.0 43.40 64.10 102.00 155.00 210.00
12" 323.9 55.80 83.00 131.00 201.00 270.00
14" 355.6 70.00 98.00 158.00 242.00 320.00
16" 406.4 84.00 124.00 197.00 305.00 410.00
18" 457.2 100.00 150.00 238.00 360.00 485.00
20" 508.0 122.00 180.00 287.00 430.00 580.00
24" 609.6 165.00 245.00 390.00 590.00 790.00

Chrome Moly-buis versus koolstofstalen buis

 

Aspect Chroom-moly pijp (ASTM A335) Koolstofstalen buis
Materiaalsoort Gelegeerd staal (Cr-Mo) Koolstofstaal
Hoofdcompositie Fe + Cr + Mo Fe + C
Prestaties op hoge temperatuur ⭐⭐⭐⭐⭐ Uitstekend, stabiel op lange- termijn bij hoge temperaturen ⭐⭐Beperkt, sterkte neemt af bij hoge temperatuur
Prestaties onder hoge druk ⭐⭐⭐⭐⭐ Geschikt voor hoge- en ultra-hogedruksystemen ⭐⭐⭐ Geschikt voor lage tot gemiddelde druk
Kruipweerstand ⭐⭐⭐⭐⭐ Uitstekend (belangrijk voordeel) ⭐ Arm
Oxidatie weerstand ⭐⭐⭐⭐ Goed (vanwege chroomgehalte) ⭐⭐ Zwak, vatbaar voor oxidatie en aanslag
Bedrijfstemperatuurbereik Gebruik bij hoge temperaturen (≈450–600 graden, afhankelijk van de kwaliteit) Lage tot gemiddelde temperatuur (<400°C)
Druktoepassingsniveau Hoge-druk/kritieke systemen Lage- tot middendruksystemen
Typische toepassingen Elektriciteitscentrales, ketels, oververhitters, raffinaderijen, petrochemische fabrieken Waterleidingen, structurele leidingen, algemeen industrieel gebruik
Lasvereisten Vereist voorverwarmen + PWHT (hittebehandeling na het lassen) Gemakkelijk te lassen
Levensduur Lange levensduur in ruwe omgevingen Gemiddeld tot kort in veeleisende omstandigheden
Kosten Hoger 💰💰💰 Lager 💰
Normen ASTM A335 / ASME SA335 ASTM A53 / ASTM A106 / API 5L

 

Chrome Moly-buis (buis van gelegeerd staal)→ Ontworpen voor hoge- temperatuur, hoge- druk en kritische industriële toepassingen

Koolstofstalen buis→ Geschikt voor algemene-, goedkope- en niet-kritieke leidingsystemen

Toepassingen van Chrome Moly-pijp

 

⚡ 1. Energieopwekkingsindustrie (energiecentrales)

Chroom-moly-buizen worden veelvuldig gebruikt in thermische en kerncentrales.

Oververhitterbuizen van de ketel

Opwarmbuizen

Belangrijkste stoompijpleidingen

Stoomdistributiesystemen onder hoge-druk

Verwarmingssystemen voor voedingswater

👉 Belangrijk voordeel: uitstekende kruipweerstand bij continue stoom op hoge- temperatuur.


🔥 2. Ketel- en warmtewisselaarsystemen

Op grote schaal toegepast in industriële ketels en apparatuur voor thermische energieoverdracht.

Industriële ketelbuizen

Warmtewisselaarbuizen

Economizer-systemen

Leidingen voor stoomgenerator

Warmteterugwinningssystemen voor ovens

👉 Belangrijk voordeel: hoge oxidatieweerstand en lange levensduur in thermische cyclusomgevingen.


🛢 3. Olie- en gasraffinaderijindustrie

Gebruikt bij stroomopwaartse en stroomafwaartse aardolieraffinageactiviteiten.

Leidingsystemen voor raffinaderijen

Transportleidingen voor koolwaterstoffen op hoge- temperatuur

Katalytische kraakeenheden

Ontzwavelingseenheden

Hogedrukprocespijpleidingen-

👉 Belangrijk voordeel: stabiele prestaties onder corrosieve omstandigheden en hoge- temperaturen.


🧪 4. Petrochemische industrie

Essentieel materiaal voor chemische verwerking en reactiesystemen op hoge- temperatuur.

Leidingen van chemische reactoren

Krakende ovensystemen

Leidingen voor procesverwarming

Hogedruk-transportlijnen voor chemicaliën

Industriële verwerkingseenheden

👉Belangrijkste voordeel: weerstand tegen thermische stress en chemische blootstelling.


⚙ 5. Industriële ovens en thermische systemen

Gebruikt in zware- thermische verwerkingsomgevingen.

Industriële ovens

Ovenleidingsystemen

Apparatuur voor warmtebehandeling

Thermische verwerkingsinstallaties

Systemen voor energieterugwinning

👉Belangrijkste voordeel: Behoudt kracht en stabiliteit onder extreme hitte.


🏭 6. Hogedrukstoom- en energiesystemen

Cruciaal voor energietransport en druksystemen.

Hogedrukstoompijpleidingen-

Hulpleidingsystemen voor elektriciteitscentrales

Industriële stoomdistributienetwerken

Aansluitleidingen voor drukvaten

👉 Belangrijkste voordeel: veilige werking op lange- termijn onder hoge druk en temperatuur.

Inspectie en kwaliteitscontrole van Chrome Moly-buis (ASTM A335)

Chrome Moly-buizen (ASTM A335 / ASME SA335) worden gebruiktkritische systemen met hoge- temperatuur en hoge- druk, zo strenginspectie en kwaliteitscontrole (QC)is essentieel om de veiligheid, betrouwbaarheid en een lange levensduur te garanderen.


🧪 1. Grondstofinspectie

Vóór productie worden alle grondstoffen strikt gecontroleerd:

Verificatie van de chemische samenstelling (controle van het Cr-, Mo-gehalte)

Bevestiging van materiaalkwaliteit (P5, P9, P11, P22, P91)

Inspectie van de oppervlaktekwaliteit

Verificatie van traceerbaarheid van warmtenummers

👉 Zorgt vanaf het begin voor naleving van de ASTM A335-vereisten.


🔥 2. Testen van de chemische samenstelling

Elke batch wordt getest om het legeringsgehalte te bevestigen:

Koolstof (C), chroom (Cr), molybdeen (Mo)

Mangaan (Mn), Silicium (Si), Zwavel (S), Fosfor (P)

Spectrochemische analyse (SPECTRO / OES-testen)

👉 Garandeert de juiste legeringsbalans voor prestaties bij hoge- temperaturen.


⚙ 3. Testen van mechanische eigenschappen

Om sterkte en duurzaamheid te garanderen:

Treksterktetest

Vloeisterktetest

Verlengingstest

Hardheidstest (zoals vereist)

👉 Zorgt ervoor dat buizen voldoen aan de mechanische normen ASTM A335.


🔥 4. Controle van de warmtebehandeling

Warmtebehandeling is van cruciaal belang voor chroom-moly-buizen:

Normaliseren

Temperen

Gloeien (afhankelijk van soort)

👉 Zorgt voor een goede microstructuur voor kruipweerstand en stabiliteit.


📡 5. Niet-destructief testen (NDT)

100% of vereist percentage inspectie:

Ultrasoon testen (UT) – interne defecten

Eddy Current Testing (ECT) – oppervlaktedefecten

Radiografische testen (RT) – lasinspectie (indien van toepassing)

Magnetische deeltjestesten (MT)

👉 Zorgt voor een defect-vrije naadloze buisstructuur.


💧 6. Hydrostatische test

Elke leiding wordt onder druk getest:

Watertest onder hoge-druk

Lekdetectie

Verificatie van drukbehoud

👉 Garandeert veiligheid onder reële bedrijfsomstandigheden.


📏 7. Dimensionale inspectie

Strenge dimensionale controle:

Buitendiameter (OD)

Wanddikte (WT)

Lengte tolerantie

Rechtheid

Ovaliteit

👉 Zorgt voor compatibiliteit met leidingsystemen en fittingen.


📦 8. Laatste visuele en oppervlakte-inspectie

Vóór verzending:

Controle van oppervlaktedefecten (scheuren, roest, krassen)

Eindafwerkingsinspectie (afgeschuinde/gladde uiteinden)

Markeringverificatie (kwaliteit, heatnummer, maat)

Verpakkingsinspectie


📄 9. Certificering en documentatie

Elke zending bevat volledige documentatie:

Molentestcertificaat (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)

Chemische en mechanische testrapporten

Traceerbaarheidsrapport van warmtenummers

Inspectierapporten (intern/derde-partij)

Optionele inspectie door derden- (SGS / BV / TUV)

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van chroommolypijp (astm a335) in China. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek goedkope chroom-moly pijp (astm a335) op voorraad te kopen of groothandel. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs. Neem nu contact met ons op voor een gratis monster.

Aanvraag sturen