NL 10216-2 10CrMo9-10 naadloze stalen buis

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van 10216-2 10crmo9-10 naadloze stalen buizen in China en ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

NL 10216-2 10CrMo9-10 naadloze stalen buis

Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.benodigdhedenNL 10216-2 10CrMo9-10 naadloze stalen buisvoor ketels, stroomopwekkingssystemen-, stoomleidingen op hoge- temperatuur, raffinaderijeenheden, petrochemische apparatuur en andere druktoepassingen die een betrouwbare sterkte bij verhoogde- temperatuur vereisen. Ook herkenbaar aan het materiaalnummer1.7380, 10CrMo9-10 is een2.25Cr-1Mo chroom-molybdeen gelegeerd staalontworpen voor drukservice bij verhoogde temperaturen.

10CrMo9-10-buizen worden vervaardigd volgens het naadloze proces en worden normaal gesproken geleverd in degenormaliseerd en getemperd (+NT)staat, waarbij +QT-behandeling wordt overwogen voor bepaalde zware-wandconfiguraties waar vereist door EN 10216-2 en de aankoopspecificatie. Dongmeng Group ondersteunt project-specifieke OD × WT-combinaties, vaste lengtes, afschuining, UT/NDT, PMI, lek-dichtheidstesten, EN 10204 3.1/3.2-documentatie en inspectie door derden.

EN 10216-2:2024 is de huidige Europese norm die betrekking heeft op naadloze buizen van niet- gelegeerd en gelegeerd staal met gespecificeerde eigenschappen bij hoge temperaturen voor drukdoeleinden.

EN 10216-2 vereist dat deze buizen worden vervaardigd door:naadloos proces. Buizen kunnen heet- of koud-afgewerkt worden vóór de laatste warmtebehandeling. Voor 10CrMo9-10 is de gespecificeerde standaard warmtebehandelingsconditie +NT, met austenitisatie bij 900–960 graden gevolgd door temperen bij 680–750 graden.

10CrMo9-10is een speciaal gelegeerd staal ontwikkeld voor drukcomponenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen.

Het EN-materiaalnummer is:

1.7380

De chemie bevat ongeveer:

2,00–2,50% chroom + 0.90–1,10% molybdeen

Dit plaatst 10CrMo9-10 binnen de gevestigde ordeMateriaalfamilie 2,25Cr-1Mo.

Vergeleken met lagere- legeringssoorten zoals 13CrMo4-5 zorgt het hogere chroom- en molybdeengehalte voor verbeterde prestaties bij hoge- temperaturen en maakt 10CrMo9-10 bijzonder relevant voor veeleisende ketel-, stoom- en energieopwekkingstoepassingen.

Het materiaal moet niettemin worden geselecteerd op basis van de werkelijke:

Ontwerptemperatuur · Ontwerpdruk · Wanddikte · Toegestane spanning · Ontwerpcode · Procesmedium · Vereiste levensduur

-niet simpelweg door legeringspercentages te vergelijken.

De EN 10216-2:2024 analyselimieten voor 10CrMo9-10 omvatten:

Deze limieten komen overeen met de huidige EN 10216-2 materiaalgegevens gepubliceerd voor 10CrMo9-10 / 1.7380.

Waarom 2,25Cr-1Mo?

Chroom

Chroom verbetert:

oxidatieweerstand;

hardbaarheid;

verhoogde-temperatuurstabiliteit.

Molybdeen

Molybdeen helpt bij het verbeteren van:

verhoogde-temperatuursterkte;

kruipweerstand;

weerstand tegen krachtverlies tijdens langdurige thermische blootstelling.

Het gecombineerde Cr-Mo-systeem maakt 10CrMo9-10 aanzienlijk geschikter voor druktoepassingen bij hoge temperaturen dan conventionele koolstofstaalsoorten.

De kamertemperatuur-vereisten van EN 10216-2 variëren afhankelijk van de wanddikte.

Verlenging

Longitudinaal:Groter dan of gelijk aan 22%
Dwars:Groter dan of gelijk aan 20%

Impact-energie

Bij 20 graden:

Longitudinaal:Groter dan of gelijk aan 40 J
Dwars:Groter dan of gelijk aan 27 J

EN 10216-2:2024 geeft deze kamertemperatuur-vereisten voor 10CrMo9-10 en vereist schokverificatie voor relevante dikkere wandbuizen onder de omstandigheden gespecificeerd door de norm.

Een belangrijke aankoopreden om voor 10CrMo9-10 te kiezen zijn de gedefinieerde mechanische prestaties bij verhoogde temperaturen.

Voor wanddiktes tot 60 mm vermeldt EN 10216-2 de volgende minimale Rp0,2-waarden:

Deze waarden worden gespecificeerd in de huidige EN 10216-2-eigenschappentabel voor verhoogde temperaturen.

Belangrijke technische opmerking

Een vermelde bewijskracht-waarde bij 500 graden doet dat welnietbetekent dat elke 10CrMo9-10-buis automatisch continu op 500 graden kan worden gebruikt.

De toegestane bedrijfstoestand moet worden vastgesteld op basis van:

toepasselijke ontwerpcode + toegestane spanning + kruipgegevens + druk + afmetingen + corrosietolerantie + fabricagegeschiedenis + verwachte ontwerplevensduur.

Ontwerp op lange- hoge- temperatuur kan worden bepaald door kruip in plaats van door kamertemperatuur-trekeigenschappen.

De standaard leveringsconditie is:

+NT - Genormaliseerd en getemperd

Normaliseren / Austenitiseren:
900–960 graden gevolgd door luchtkoeling

Temperen:
680–750 graden gevolgd door luchtkoeling

Door deze warmtebehandeling wordt de microstructuur ontwikkeld die nodig is voor de gespecificeerde mechanische eigenschappen- in de kamer en bij verhoogde- temperaturen.

Dit is een belangrijk technisch punt voor de aanschaf van 10CrMo9-10.

EN 10216-2 merkt op dat voor kwaliteiten waarvoor de relevante voetnoot over warmtebehandeling geldt,afschrikken en temperen kan noodzakelijk worden wanneer de wanddikte groter is dan 10 mm of T/D groter is dan 0,15om de vereiste microstructuur en materiaaleigenschappen te verkrijgen.

Wanneer een dergelijke behandeling vereist is, moet dit tijdens de aanvraag- en bestellingsfase worden overeengekomen en wordt de materiaalaanduiding aangevuld met+QT.

Daarom moeten kopers er niet van uitgaan dat elke bestelling voor zware-muurplaten automatisch als volgt moet worden vermeld:

10CrMo9-10 +NT

Voor zwaar-wandige buizen moet de fabriek het volgende beoordelen:

OD · WT · T/D-verhouding · vereiste eigenschappen · warmte-behandelingsroute

vóór de uiteindelijke productie.

Een typische productieroute omvat:

1. Verificatie van staalproductie en knuppels

De staalchemie en het warmtegetal zijn geverifieerd volgens de EN 10216-2-vereisten.

2. Blokverwarming

Gekwalificeerde knuppels van gelegeerd staal worden verwarmd tot de vereiste doorsteektemperatuur.

3. Roterend doorboren

De massieve knuppel wordt in een holle schaal doorboord.

4. Verlenging en rollen

De holle schaal wordt gewalst om de vereiste buisgeometrie te bereiken.

5. Maatvoering/verkleining

Buitendiameter en wanddikte worden binnen de opgegeven maattolerantie gebracht.

6. Warmtebehandeling

De buis wordt normaal gesproken genormaliseerd en getemperd, of behandeld volgens de overeengekomen omstandigheden voor zwaar- wandmateriaal.

7. Rechttrekken

Warmte{0}}behandelde buizen worden rechtgetrokken vóór de eindinspectie.

8. Voorbereiding van snijden en beëindigen

Snijden op vaste-lengte, gladde uiteinden of afschuining kunnen worden gespecificeerd.

9. Inspectie & NDT

Mechanische eigenschappen, afmetingen, lek-dichtheid en toepasselijke NDT-eisen worden geverifieerd.

10. Markering en traceerbaarheid

Materiaalkwaliteit, warmte-identificatie en inspectiedocumentatie worden vóór het verpakken gecontroleerd.

Omdat EN 10216-2 gebruik maakt van eennaadloze productierouteDe buis bevat geen langslasnaad.

Voor kritieke hoge- leidingen moeten bij aankoopbeslissingen net zo zorgvuldig rekening worden gehouden met de inspectievereisten als met de chemie.

Beschikbare projectinspecties kunnen het volgende omvatten:

chemische analyse van pollepel en product;

trekproeven;

impacttesten;

verhoogde-treksterkteverificatie bij temperatuur;

dimensionale inspectie;

wanddikteverificatie-;

visueel onderzoek;

ultrasoon testen;

lek-dichtheidstesten;

hydrostatisch testen waar gespecificeerd;

PMI;

materiële identificatie;

inspectie door derden-.

EN 10216-2:2024 biedt specifiek bestelopties voor verificatie bij hoge temperaturen, NDT, speciale eindvoorbereiding, exacte lengtes, hydrostatische testdruk, positieve materiaalidentificatie en EN 10204 3.2-certificering.

Voor B2B-projecten op het gebied van energie, ketels en drukapparatuur-is de traceerbaarheid van materialen essentieel.

Typische documentatie kan het volgende omvatten:

NL 10204 3.1

Door de fabrikant-uitgegeven inspectiecertificaat met daarin feitelijk gespecificeerde inspectie- en testresultaten.

NL 10204 3.2

Inspectiecertificaat met validatie door een onafhankelijke inspectievertegenwoordiger zoals vereist door de toepasselijke inkoopregeling.

EN 10216-2 voorziet hierin specifiek3.2 certificering als bestelmogelijkheid.

Voor kritische druktoepassingen moet het vereiste certificaattype altijd rechtstreeks op de offerteaanvraag en inkooporder verschijnen.

Energieopwekking

10CrMo9-10 is goed ingeburgerd voor energietoepassingen bij hoge temperaturen, waaronder:

stoomleidingen;

ketelaansluitingen;

oververhitter- en naverwarmer-gerelateerde systemen;

headers voor hoge-temperaturen;

druk componenten.

Ketelsystemen

De combinatie van Cr en Mo ondersteunt toepassingen die worden blootgesteld aan langdurige thermische belasting.

Typische toepassingen zijn onder meer:

ketelbuizen;

stoomlijnen;

drukketelonderdelen;

verbindingsleidingen voor hoge-temperaturen.

Raffinaderijen

Mogelijke toepassingen zijn onder meer:

procesleidingen voor hoge- temperaturen;

verwarming-gerelateerde systemen;

procesoverdrachtlijnen;

aansluitingen van drukapparatuur.

Petrochemische installaties

10CrMo9-10 kan worden overwogen voor procesleidingen en drukcomponenten waarbij ontwerpberekeningen een Cr-Mo-legering vereisen met eigenschappen bij hoge temperaturen.

Drukapparatuur

Typische vereisten kunnen zijn:

verbindingsleidingen voor drukvaten;

kopteksten;

aansluitingen warmtewisselaar;

procesapparatuur voor hoge- temperaturen.

De daadwerkelijke geschiktheid moet altijd worden bevestigd door de ontwerper van de installatie of de fabrikant van de drukapparatuur.

Dit zijn twee belangrijke Cr-Mo-kwaliteiten in EN 10216-2.

10CrMo9-10 bevat substantieel meer Cr en Mo, maar dat betekent niet dat het automatisch 13CrMo4-5 moet vervangen.

Het juiste materiaal moet voldoen aan de technische ontwerpspecificaties.

Er wordt veelvuldig naar 10CrMo9-10 en ASTM A335 P22 verwezen, omdat beide tot de 2,25Cr-1Mo-familie behoren.Tubacex plaatst bijvoorbeeld EN 10216-2 10CrMo9-10 en ASTM A335 P22 in dezelfde internationale materiaal-equivalentiegroep voor toepassingen op het gebied van energieopwekking.

Echter:

10CrMo9-10 is niet automatisch uitwisselbaar met A335 P22.

Chemische bereiken kunnen vergelijkbaar zijn, maar:

mechanische vereisten, warmtebehandeling, toleranties, testen, certificering en maatnormen zijn niet identiek.

Als een project dit aangeeftNL 10216-2 10CrMo9-10, mag het niet worden vervangen door P22, alleen gebaseerd op een equivalentietabel.

Voor een nauwkeurige offerte, stuur:

Standaard:EN 10216-2:2024
Cijfer:10CrMo9-10 / 1,7380
Leveringsconditie:+NT / +QT indien nodig
Buitendiameter:___ mm
Wanddikte:___ mm
Lengte:___ mm
Hoeveelheid:___ stuks/m/ton
Einde voorbereiding:PE / BE / Speciaal
Impacttest:Vereist/niet vereist
Verhoogde-temperatuurtest:Vereist/niet vereist
UT/NDT: ___
Lek-Dichtheidstest: ___
PMI:Vereist/niet vereist
Certificaat:NL 10204 3.1 / 3.2
Inspectie door derden-: ___
Sollicitatie:Ketel / Elektriciteit / Raffinaderij / Petrochemie
Ontwerpcode: ___
Leveringsbestemming: ___

De huidige standaard zelf geeft een bestelvoorbeeld voor10CrMo9-10 met een minimale binnendiameter van 240 mm, minimale wanddikte van 40 mm en EN 10204 3.2-certificering, waarmee wordt aangetoond waarom afmetingen en inspectiedocumentatie duidelijk moeten worden gedefinieerd in de offerteaanvraagfase.

Op standaarden-gebaseerd aanbod

Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.beoordeelt materiaalkwaliteit, afmetingen, leveringsconditie en inspectie-eisen vóór offerte voor druk-service-legeringsbuizen.

Traceerbaarheid van warmtenummers

Materiaalidentificatie kan worden gehandhaafd door middel van hitte-nummermarkering en bijbehorende inspectiedocumentatie.

Ondersteuning van inspecties

Beschikbare projectvereisten kunnen zijn:

UT · PMI · Mechanisch testen · Lekkagetesten · Dimensionale inspectie · Inspectie door derden-

Ondersteuning bij verwerking

Project-specifieke verwerking kan het volgende omvatten:

Vaste-Lengtesnijden · Afschuining · Eindbewerking · Oppervlaktebescherming · Exportverpakking

Technische offerteaanvraagbeoordeling

Voor zware-wandige 10CrMo9-10 raden we aan deOD × WT, T/D-verhouding en vereiste warmte-behandelingsomstandighedenvóór de uiteindelijke productie.

Dit is betrouwbaarder dan alleen op materiaalnaam kopen.

1. Wat is 10CrMo9-10?

10CrMo9-10 is een speciaal staal van Cr-Mo-legering, materiaalnummer1.7380, gebruikt voor naadloze drukbuizen met verhoogde-temperatuureigenschappen.

2. Welke norm omvat de naadloze buis 10CrMo9-10?

Het staat vermeld onderEN 10216-2:2024voor naadloze drukbuizen met verhoogde-temperatuureigenschappen.

3. Is 10CrMo9-10 naadloos?

Ja. EN 10216-2 vereist dat de buizen die onder de norm vallen, volgens een naadloos proces worden vervaardigd.

4. Wat is het materiaalnummer?

1.7380.

5. Wat is het Cr- en Mo-gehalte?

Chroom wel2.00–2.50%en molybdeen is0.90–1.10%.

6. Wat is de normale leveringsconditie?

De standaardvoorwaarde is+NT - genormaliseerd en getemperd.

7. Wat zijn de warmtebehandelingstemperaturen-?

Normaliseren is900–960 gradenen temperen is680–750 graden.

8. Wanneer kan +QT nodig zijn?

EN 10216-2 merkt op dat afschrikken en ontlaten nodig kunnen zijn voor toepasselijke kwaliteiten waarbij de wanddikte groter is dan 10 mm of T/D groter dan 0,15 om de beoogde structuur en eigenschappen te bereiken. De voorwaarde moet tijdens de aanvraag en bestelling worden overeengekomen.

9. Wat is de treksterkte?

Het gespecificeerde treksterkte-bereik is480–630 MPavoor de toepasselijke maatbereiken.

10. Is 10CrMo9-10 hetzelfde als P22?

Nee. Ze behoren tot een vergelijkbare 2,25Cr-1Mo-materiaalfamilie en er wordt vaak naar verwezen, maar EN 10216-2 10CrMo9-10 en ASTM A335 P22 zijn afzonderlijke specificaties.

11. Kan EN 10204 3.2-certificering worden geleverd?

Ja. EN 10204 3.2 is expliciet beschikbaar als besteloptie onder EN 10216-2.

12. Kunnen PMI en UT gespecificeerd worden?

Ja. Positieve materiaalidentificatie en niet-destructief onderzoek kunnen worden opgenomen volgens de overeengekomen ordervereisten.

13. Kunnen buizen met een vaste- lengte worden geleverd?

Ja. Exacte lengte is een bestelmogelijkheid binnen EN 10216-2.

14. Is 10CrMo9-10 geschikt voor 500 graden-service?

EN 10216-2 voorziet in een minimale Rp0,2-waarde van180 MPa bij 500 gradenvoor wanddikte tot 60 mm. De feitelijk toegestane bedrijfstemperatuur moet echter worden bepaald op basis van de geldende ontwerpcode, druk, kruipvereisten en levensduur.

VoorNL 10216-2 10CrMo9-10 naadloze stalen buis, stuur uw MTO, buizenschema of technische specificatie naarXi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.

Voor een snellere technische beoordeling geeft u het volgende op:

OD × WT × Lengte · Aantal · +NT/+QT · NDT · Inspectiecertificaat · Toepassing · Bestemming

Kantoorinformatie

Telefoon: +86 157 6921 4734
E-mail: office@dongmjd.com
Whatsappen:Dong: +86 157 6921 4734

Kantooradres:
Kamer 4107, Runfeng-gebouw, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi

Populaire tags: nl 10216-2 10crmo9-10 naadloze stalen buis, China en 10216-2 10crmo9-10 naadloze stalen buisfabrikanten, leveranciers, fabriek