Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van 3PE / 3PP / FBE gecoate anti-corrosie stalen buizen|DIN- en API-standaardpijplijnleverancier in China ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
Fabrikant en leverancier van 3PE / 3PP / FBE gecoate anti- stalen buizen tegen corrosie
3PE / 3PP / FBE gecoate anti-corrosie stalen buizen zijn geavanceerde oplossingen voor pijpleidingbescherming, ontworpen voorolie- en gastransmissie, watervoorzieningssystemen, chemische fabrieken en ondergrondse pijpleidingen.
Met een meerlaagse coatingstructuur inclusiefFusion Bonded epoxy (FBE), lijmlaag en polyethyleen of polypropyleen buitenbeschermingbieden deze buizen een uitzonderlijke weerstand tegencorrosie, vocht, bodemspanning en mechanische schade, waardoor een levensduur van maximaal 30-50 jaar wordt gegarandeerd.
Ze voldoen volledig aan internationale normen zoalsAPI 5L, ASTM A53/A106, DIN 30670 en EN 10288, waardoor ze een vertrouwde keuze zijn voor wereldwijde EPC-aannemers en industriële projecten.
Waarom kiezen voor onze 3PE / 3PP / FBE gecoate buizen?
🔹 1. Drievoudig- beschermingssysteem met lagen
FBE epoxy anti{0}}corrosiebasislaag
Kleeflaag
PE/PP buitenste mechanische beschermlaag
👉 Uitstekende barrière tegen corrosie en chemische aantasting
🔹 2. Lange levensduur (30–50 jaar)
Bestand tegen bodemcorrosie en vochtpenetratie
Ideaal voor ondergrondse en offshore pijpleidingen
🔹 3. Hoge mechanische sterkte
Anti-impact- en anti-slijtageprestaties
Geschikt voor zware bouwomgevingen
🔹 4. Lage onderhoudskosten
Vermindert de vervangingsfrequentie van pijpleidingen
Lagere levenscycluskosten voor projecten
🔹 5. Soepele stroomprestaties
Lage interne wrijving
Verbeterde energie-efficiëntie bij vloeistoftransport
3PE, 3PP en FBE gecoate anti-corrosie stalen buizen voor olie-, gas-, water- en ondergrondse pijpleidingsystemen. Koolstofstalen pijpleiding met hoge duurzaamheid en DIN-, API- en ASTM-normen. Chinese fabrikant en exporteur.
Trefwoorden: 3PE gecoate stalen buis, 3PP gecoate stalen buis, FBE gecoate stalen buis, anti-corrosie stalen buis, olie- en gaspijpleiding, watertoevoerleiding, begraven stalen buis, gecoate koolstofstalen buis, pijpleidingleverancier
3PE, 3PP en FBE gecoate stalen buizen, ook wel genoemdanti-corrosie stalen buizen, zijn gevorderdexterne corrosie-beschermde koolstofstalen buizenveel gebruikt bijolie-, gas-, water- en industriële pijpleidingprojecten. Onze fabriek produceertnaadloze en gelaste (ERW/LSAW) koolstofstalen buizenmet3-laags polyethyleen (3PE), 3-laags polypropyleen (3PP) en fusion bonded epoxy (FBE) coatings, volgensAPI5L, ASTM A53/A106, EN10204-, EN10219- en JIS G3454/G3456-normen. Alle leidingen zijn ontworpen vooruitstekende corrosieweerstand, mechanische sterkte en langdurige dienst-in ondergrondse, ondergedompelde en blootgestelde omgevingen. Geleverd metMTC NL10204 3.1en export-kwaliteitsverpakkingen, onze gecoate stalen buizen voldoen aan de eisen vanwereldwijde B2B-kopers, EPC-aannemers en pijpleidingingenieurs.
3PE / 3PP / FBE gecoate stalen buisspecificatie
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | 3PE / 3PP / FBE gecoate stalen buis |
| Buitendiameter (OD) | 21,3 mm – 2020 mm (1/2" – 80") |
| Wanddikte | 2,0 mm – 25,4 mm |
| Pijplengte | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m / Aangepast |
| Staalsoorten | API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70 |
| Pijptypen | Naadloos / ERW / LSAW / SSAW |
| Coatingtypen | 3PE / 3PP / FBE |
| Laagdikte | 250 – 500 μm (FBE) / 1,8 – 4,5 mm (3PE/3PP) |
| Standaard | API 5L / ASTM A53 / ASTM A106 / DIN 30670 / EN 10288 |
| Eindtype | Glad uiteinde / afgeschuind uiteinde / schroefdraad (optioneel) |
Wat is 3PE gecoate stalen buis?
3PE gecoate stalen buis(Drie- met polyethyleen gecoate stalen buis) is een soort anti-corrosiepijpleiding die veel wordt gebruikt voor het transporteren van olie, gas, water en andere vloeistoffen onder zware omstandigheden.
Het maakt gebruik van een3-laags beschermend coatingsysteemaangebracht op het oppervlak van een stalen buis om de corrosieweerstand en levensduur aanzienlijk te verbeteren.
Structuur van 3PE-coating
Het "3PE"-systeem bestaat uit drie lagen:
| Laag | Materiaal | Functie |
|---|---|---|
| 1e laag | Fusion-gebonden epoxy (FBE) | Biedt een sterke hechting en bescherming tegen-corrosie |
| 2e laag | Kleefstof (copolymeer) | Verbindt de epoxylaag met de buitenste polyethyleenlaag |
| 3e laag | Polyethyleen (PE) | Mechanische bescherming tegen stoten, vocht en bodembelasting |
3PE versus 3PP versus FBE-coating – belangrijkste verschillen
| Vergelijkingsitem | FBE-coating | 3PE-coating | 3PP-coating |
|---|---|---|---|
| Volledige naam | Fusion-gebonden epoxy | Drie-laags polyethyleen | Drie-laags polypropyleen |
| Laagstructuur | Enkele laag (epoxy) | FBE + lijm + PE | FBE + lijm + PP |
| Basisfunctie | Anti-corrosiebescherming | Anti-corrosie + mechanische bescherming | Hoge-temperatuur + anti-corrosiebescherming |
| Bedrijfstemperatuur | Laag tot gemiddeld (~-30 graden tot 80 graden) | Gemiddeld (~-40 graden tot 80 graden) | Hoog (~-20 graden tot 110–140 graden) |
| Slagvastheid | Medium | Hoog | Hoog |
| Weerstand tegen bodemstress | Medium | Hoog | Hoog |
| Corrosiebestendigheid | Goed | Erg goed | Erg goed |
| Flexibiliteit | Goed | Goed | Iets lager (stijver dan PE) |
| Chemische weerstand | Goed | Erg goed | Uitstekend (beter dan PE) |
| Wateropname | Zeer laag | Zeer laag | Zeer laag |
| Beste gebruiksomgeving | Boven-grond/begraven milde omstandigheden | Ondergrondse pijpleidingen, olie & gas, waterleidingen | Hoge-pijpleidingen, woestijn, chemisch transport |
| Typische toepassingen | Klep, fittingen, kleine buizen | Olie- en gaspijpleidingen over lange- afstanden, ondergrondse pijpleidingen | Hete ruwe olie, chemische pijpleidingen, hoge- transmissielijnen |
| Kostenniveau | Laag | Medium | Gemiddeld-hoog |
Toepassingen van corrosiewerende stalen buizen
Anti{0}}corrosie stalen buizen worden veel gebruikt in industrieën waar pijpleidingen worden blootgesteld aan vocht, chemicaliën, grond, zeewater of hoge luchtvochtigheid. Beschermende coatings (zoals3PE, 3PP, FBE, epoxy of gegalvaniseerde lagen) verlengen de levensduur aanzienlijk en verlagen de onderhoudskosten.
1. Olie- en gastransport
Transmissiepijpleidingen voor ruwe olie
Distributiesystemen voor aardgas
Pijpleidingen voor geraffineerde aardolieproducten
Verzamel- en trunkpijpleidingen in olievelden
👉 Belangrijkste reden: transport over lange- afstanden vereisthoge corrosieweerstand en veiligheidsbetrouwbaarheid.
2. Watervoorziening- en waterbehandelingssystemen
Gemeentelijke drinkwaterleidingen
Industriële watertransportsystemen
Pijpleidingen voor ontziltingsinstallaties
Afvalwater- en rioleringssystemen
👉 Belangrijkste reden: Voorkomtroestvervuiling en leidingdegradatie in natte omgevingen.
3. Offshore- en maritieme techniek
Offshore olieplatforms
Onderzeese pijpleidingen
Inname- en afvoersystemen voor marien zeewater
Leidingsystemen voor de scheepsbouw
👉Belangrijkste reden: Sterke weerstand tegenchloridecorrosie en blootstelling aan zeewater.
4. Chemische en petrochemische industrie
Zuur- en alkalitransportpijpleidingen
Chemische verwerkingsfabrieken
Meststof- en raffinaderijsystemen
Transportleidingen voor corrosieve vloeistoffen
👉 Belangrijkste reden: Bescherming tegenzeer agressieve chemische media.
5. Ondergrondse infrastructuur
Begraven stedelijke pijpleidingnetwerken
Verwarmingsleidingen (stadsverwarmingssystemen)
Gasdistributienetten
Gemeentelijke infrastructuurprojecten
👉 Belangrijkste reden: Voorkomtbodemcorrosie, vochtaantasting en zwerfstroomcorrosie.
6. Energie- en energie-industrie
Koelwaterleidingen in elektriciteitscentrales
Leidingsystemen voor nucleaire en thermische centrales
Hernieuwbare energie-infrastructuur (waterkracht, waterstofsystemen)
👉 Belangrijkste reden: Zorgt ervoorstabiliteit op lange- termijn bij continu gebruik.
7. Mijnbouw en industriële toepassingen
Drijfmesttransportleidingen
Systemen voor het afvoeren van residuen
Mijnbouw afvalwaterpijpleidingen
Zwaar industrieel vloeistoftransport
👉 Belangrijkste reden: verzet zichslijtage, corrosie en zware bedrijfsomstandigheden.
8. Landbouw- en irrigatiesystemen
Irrigatiepijpleidingen over lange-afstanden
Distributienetwerken voor landbouwwater
Vloeistoftransportsystemen voor meststoffen
👉 Belangrijkste reden: Zorgt ervoorduurzaamheid in bodem- en vochtomstandigheden buitenshuis.
Normen en specificaties voor corrosiewerende stalen buizen (API / ASTM / DIN)
Om te garanderen dat -corrosiewerende stalen buizen worden vervaardigd en getest volgens internationale normenkwaliteit, veiligheid en prestatieconsistentie. De meest gebruikte standaarden komen uitAPI-, ASTM- en DIN/EN-systemen.
1. API-normen (American Petroleum Institute)
API-standaarden worden voornamelijk gebruikt inolie- en gaspijpleidingen en hogedruktransmissiesystemen.
| Standaard | Beschrijving | Sollicitatie |
|---|---|---|
| API5L | Leidingspecificatie (belangrijkste norm) | Olie- en gastransmissiepijpleidingen |
| API 5L PSL1/PSL2 | Productspecificatieniveaus (PSL2=strengere tests) | Pijpleidingsystemen met hoge-integriteit |
| API5CT | Behuizing en buizen voor putten | Olieboringen en voltooiing van putten |
| APIRP 5L2 | Interne coating van pijpleidingen | Anti-corrosie interne bescherming |
👉 Belangrijk punt:
API 5L is de kernstandaard voor 3PE / 3PP gecoate stalen pijpleidingen.
2. ASTM-normen (American Society for Testing and Materials)
ASTM-normen worden veel gebruikt inmaterialen, coatings en testen van mechanische eigenschappen.
| Standaard | Beschrijving | Sollicitatie |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Naadloze en gelaste stalen buis | Pijplijnen voor algemene- doeleinden |
| ASTM A106 | Hoge- serviceleiding | Elektriciteitscentrales, raffinaderijen |
| ASTM A333 | Lage- serviceleiding | Cryogene en koude gebieden |
| ASTM A672 | Elektrisch smeltgelaste stalen buis | Hoge-service |
| ASTM G8/G42 | Kathodische onthechtingstests van coatings | Prestaties van anti-corrosiecoating |
| ASTM D1000 | Hechtingstesten van tape en coating | Evaluatie van PE/epoxycoating |
👉 Belangrijk punt:
ASTM richt zich opmateriaalprestaties + coatingtestmethoden.
3. DIN / EN-normen (Europees systeem)
DIN (Duitsland) en EN (Europese normen) worden veel gebruiktEuropa, het Midden-Oosten en internationale EPC-projecten.
| Standaard | Beschrijving | Sollicitatie |
|---|---|---|
| DIN EN 10216 | Naadloze stalen buizen voor drukdoeleinden | Industriële pijpleidingen |
| DIN EN 10217 | Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden | Gas- en vloeistoftransport |
| DIN30670 | Polyethyleencoating voor stalen buizen (3PE) | Ondergrondse pijpleidingen |
| DIN30678 | Polypropyleen coating (3PP) | Pijpleidingen voor hoge- temperaturen |
| EN ISO 21809 | Externe coatings voor ondergrondse pijpleidingen | Internationale coatingsystemen voor pijpleidingen |
👉 Belangrijk punt:
DIN 30670 / 30678 zijnkerncoatingnormen voor 3PE- en 3PP-systemen.
4. Samenvatting coatingnormen (3PE / 3PP / FBE)
| Coatingtype | Belangrijkste normen | Functie |
|---|---|---|
| FBE | AWWA C213, ISO 21809-2 | Epoxy-anti-corrosielaag |
| 3PE | DIN 30670, ISO 21809-1 | Bescherming van begraven pijpleidingen |
| 3PP | DIN 30678, ISO 21809-1 | Bescherming van pijpleidingen bij hoge- temperaturen |
5. Snelle selectiegids
API 5L → Basisstandaard voor pijpleidingstaal (olie- en gasindustrie)
ASTM → Materiaalprestaties en testnormen
DIN/EN → Coatingsysteemnormen (vooral 3PE / 3PP)
3PE / 3PP / FBE gecoate anti-corrosie stalen buis Voordelen
Anti{0}}corrosiewerende stalen buizen spelen een belangrijke rol in de technische constructie vanwege hun unieke-corrosiewerende eigenschappen en brede scala aan toepassingen. Hieronder volgt een analyse van de voor- en nadelen van anti-corrosie stalen buizen:
Voordelen
➢Goede corrosiebestendigheid:
Anti{0}}corrosie stalen buizen zijn effectief bestand tegen verschillende corrosieve media, zoals zuur, alkali, zout, water, zuurstof, enz., voorkomen dat stalen buizen corroderen onder zware omstandigheden en verlengen de levensduur van stalen buizen aanzienlijk.
Bij ondergrondse pijpleidingen kan de anti{0}}corrosielaag vocht, zuurstof en andere corrosieve stoffen in de bodem isoleren, waardoor de stalen buis tegen bodemcorrosie wordt beschermd.
➢Uitstekende mechanische eigenschappen:
Anti{0}}corrosie stalen buizen behouden de hoge sterkte en taaiheid van de stalen buis zelf, en zijn bestand tegen externe krachten zoals grotere druk, spanning en impact.
Of het nu gaat om transportpijpleidingen over lange- afstanden of om bepaalde speciale technische constructies,- corrosiebestendige stalen buizen kunnen goede mechanische eigenschappen behouden om de veilige werking van pijpleidingen te garanderen.
➢Eenvoudige constructie:
Anti{0}}corrosie stalen buizen zijn relatief licht van gewicht en gemakkelijk te transporteren en te installeren.
Op de bouwplaats kunnen voor de verbinding lassen, flensverbindingen en andere methoden worden gebruikt. Het bouwproces is relatief eenvoudig, waardoor de bouwperiode van het project kan worden verkort.
Voor sommige anti{0}}corrosie stalen buizen die ter plaatse- bewerking vereisen, zoals het snijden en openen van gaten, is dit ook relatief eenvoudig te bedienen en veroorzaakt het niet al te veel schade aan de- anticorrosielaag.
➢Gladde binnenwand:
Na een speciale behandeling heeft de binnenwand van de corrosiewerende stalen buis een hoge gladheid van het oppervlak en is niet gemakkelijk te schalen.
Dit kan niet alleen de stromingsweerstand van de vloeistof in de pijpleiding verminderen en het energieverbruik verminderen, maar ook verstopping van de pijpleiding en lokale corrosie veroorzaakt door kalkaanslag voorkomen.
➢Lage onderhoudskosten:
Omdat de corrosiewerende stalen buis een goede corrosieweerstand en mechanische eigenschappen heeft, vereist deze onder normale gebruiksomstandigheden geen frequent onderhoud en vervanging, waardoor de onderhoudskosten van de pijpleiding aanzienlijk worden verlaagd.
Zelfs als onderhoud nodig is, is dit relatief eenvoudig en is alleen plaatselijke reparatie of vervanging van de anti-corrosielaag vereist.
➢Milieubescherming en energiebesparing:
De anti{0}}corrosie stalen buis heeft goede afdichtingsprestaties, waardoor de lekkage van het medium tijdens transport kan worden verminderd en de vervuiling van het milieu kan worden verminderd.
Tegelijkertijd helpen de kenmerken van een gladde binnenwand en een lage weerstand ook om energie te besparen, wat voldoet aan de eisen van de moderne samenleving op het gebied van milieubescherming en energiebesparing.
Internationale standaardmaattabel – gecoate stalen buis
| Buitendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Lengte (m) | Gewicht (kg/m2) | Keizerlijke buitendiameter | Schema | Coatingtype | Dikte (µm) | Tolerantie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60.3 | 3.0 – 6.0 | 6 / 12 | 8.5 | 2" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,3 mm |
| 89 | 4.0 – 8.0 | 6 / 12 | 13.2 | 3" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,3 mm |
| 114.3 | 5.0 – 10.0 | 12 | 21.0 | 4 1/2" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,4 mm |
| 168.3 | 6.0 – 12.7 | 12 | 33.5 | 6 5/8" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,4 mm |
| 219.1 | 8.0 – 14.3 | 12 | 50.0 | 8 5/8" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
| 273 | 8.0 – 16.0 | 12 | 65.5 | 10 3/4" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
| 323.9 | 9.0 – 16.0 | 12 | 78.5 | 12 3/4" | 40 / SOA | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
Opmerkingen:
Standaardlengtes: 6 m / 12 m; gesneden-op-lengte beschikbaar
Wanddikteklassen: Licht, Standaard, Zwaar, Extra zwaar
Maattolerantie perASTM / API / EN / JISnormen
Chemische samenstelling (typisch – gew.%)
| Cijfer | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Fe-balans |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 GrB / A106 GrB | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | 0.29–1.06 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | – | – | Evenwicht |
| API5L B/X42 | Kleiner dan of gelijk aan 0,26 | 0.95 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | – | – | Evenwicht |
| EN10216-1 P235GH | Kleiner dan of gelijk aan 0,22 | Kleiner dan of gelijk aan 1,60 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | – | – | Evenwicht |
Mechanische eigenschappen
| Cijfer | Opbrengststerkte (MPa) | Treksterkte (MPa) | Verlenging (%) | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 GrB | 205 | 345 | 25 | 120–160 |
| ASTM A106 GrB | 205 | 340–430 | 30 | 120–170 |
| API5L B/X42 | 241 | 379 | 30 | 130–170 |
| EN10216-1 P235GH | 235 | 360–510 | 26 | 120–170 |
Coating-eigenschappen
3PE coatingsysteem
FBE-primerlaag (anti-corrosie)
Kleeflaag (verlijming)
Polyethyleen buitenlaag (bescherming)
3PP coatingsysteem
FBE + lijm + polypropyleen
Geschikt voor omgevingen met hogere temperaturen
FBE-coatingsysteem
Enkelvoudige smeltgebonden epoxylaag
Ideaal voor interne of gematigde externe bescherming
| Coatingtype | Structuur | Sollicitatie |
|---|---|---|
| 3PE | FBE + lijm + PE | Begraven olie- en gaspijpleidingen |
| 3PP | FBE + lijm + PP | Pijpleidingen voor hoge- temperaturen |
| FBE | Fusion-gebonden epoxy | Water / inwendig / matige corrosie |
Ons certificaat
CE
CE
CE
CE
Inspectie en kwaliteitsborging
QC van grondstoffen: chemische samenstelling, mechanisch testen, oppervlakte-inspectie
In-procesmonitoring: diameter, wanddikte, rechtheid, coatinghechting
Eindinspectie: hydrostatische test, laagdikte en hechting, maatcontrole
Inspectie door derden-: SGS / BV / TUV beschikbaar
Exportverpakking: zeewaardige houten kratten, anti-roestcoating, goede markering
Stuur ons uw aanvraag met:
Buismaat (OD/dikte)
Coatingtype (3PE / 3PP / FBE)
Toepassing (olie, gas, water, enz.)
Hoeveelheid
We zullen zo snel mogelijk antwoorden met de beste oplossing en offerte.
Ons adres
Kamer 4107, Runfeng-gebouw, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi
Telefoonnummer
+86 15769214734
Veelgestelde vragen – Gecoate anti-corrosie stalen buis
Vraag 1: Wat is het verschil tussen 3PE-, 3PP- en FBE-coating?
A1: 3PE=FBE primer + lijm + polyethyleen toplaag; 3PP=FBE primer + polypropyleen toplagen; FBE=enkel-laags fusion-bonded epoxycoating.
Vraag 2: Kunnen gecoate buizen worden geleverd in ERW-, LSAW- en naadloze typen?
A2: Ja, alle drie de typen zijn beschikbaar, afhankelijk van de diameter en drukvereisten.
Vraag 3: Aan welke normen voldoen deze buizen?
A3: ASTM A53/A106, API 5L, EN10216, EN10210, JIS G3454/G3456.
Vraag 4: Kunnen buizen op aangepaste lengtes worden gesneden?
A4: Ja, lengtes van 6 m tot 12 m of zoals gevraagd.
Vraag 5: Verstrekt u molentestcertificaten (MTC)?
A5: Ja,NL10204 3.1certificaten zijn beschikbaar.
Vraag 6: Wat is de typische wanddiktetolerantie?
A6: ±0,3–0,5 mm afhankelijk van diameter en coating.
Vraag 7: Zijn de gecoate buizen geschikt om te lassen?
A7: Ja, lassen kan worden uitgevoerd nadat de coating correct is verwijderd of met behulp van FBE/PP-compatibele lasprocedures.
V8: Kunt u inspectie door derden- verzorgen?
A8: Ja, SGS-, BV- en TUV-inspectiediensten zijn beschikbaar.
Vraag 9: Zijn leidingen geschikt voor ondergrondse en offshore-leidingen?
A9: Ja, 3PE- en 3PP-coatings zijn ontworpen voor langdurig gebruik, zowel ingegraven als onder water.
Vraag 10: Biedt u aangepaste laagdikte en kleur?
A10: Ja, de laagdikte en kleur kunnen worden aangepast aan de projectvereisten.
Populaire tags: 3PE / 3PP / FBE gecoate anti-corrosie stalen buis|Leverancier van DIN- en API-standaardpijpleidingen, China 3PE / 3PP / FBE gecoate anti-corrosie stalen buis|DIN & API standaard pijpleidingleveranciers, leveranciers, fabriek
