Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van UNS N08020 N08024 N08026 naadloze buizen in China en ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

 

 

 

Deze drie materialen zijn corrosie-bestendige ijzer-nikkel-chroomlegeringen die verschillende niveaus molybdeen, koper, niobium en stikstof bevatten.

Ze zijn gerelateerd aan de historische dekking van ASTM-producten, maar mogen niet allemaal eenvoudigweg worden omschreven als 'Alloy 20'.

UNS N08020

UNS N08020 is het materiaal dat algemeen bekend staat alsLegering 20of Timmerman 20Cb-3.

Het bevat ongeveer:

32-38% nikkel

19–21% chroom

2–3% molybdeen

3-4% koper

Niobium plus tantaalstabilisatie

N08020 is ontwikkeld voor zwavelzuur-zuurgebruik en biedt ook nuttige weerstand in omgevingen met chloriden, salpeterzuur en fosforzuur.

Special Metals noemt onder zijn representatieve toepassingen mengtanks, warmtewisselaars, procesleidingen, beitsapparatuur, pompen, kleppen en fittingen.

UNS N08024

UNS N08024 bevat meer nikkel, chroom en molybdeen dan N08020, met minder koper en een gecontroleerde niobiumtoevoeging.

Het moet worden geïdentificeerd aan de hand van de exacte UNS-aanduiding, tenzij een traceerbare handelsnaam van de fabrikant op het materiaalcertificaat staat.

Beschrijf N08024 niet als "Legering 20Cb-3." Carpenter Technology identificeert 20Cb-3 als UNS N08020.

UNS N08026

UNS N08026 wordt vaak geassocieerd met Timmerman20Mo-6.

Het bevat ongeveer 5,0–6,7% molybdeen, samen met chroom, nikkel, koper en stikstof.

Carpenter beschrijft N08026 als bestand tegen hete chloride-omgevingen met een lage pH-waarde, met goede weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en chloride-spanning-corrosiescheuren. Het is bedoeld als aanvulling op N08020 waar een hogere plaatselijke- corrosieweerstand vereist is.

 

Beschikbare kwaliteiten:UNS N08020/N08024/N08026

Productvormen:Naadloze buis / Naadloze buis / Snij-Lengtebuis

Legacy-productspecificatie:ASTM B729-20

Huidige algemene vereisten:ASTM B829-24, indien contractueel van toepassing

Productieroute:Heet afgewerkt / koud bewerkt / koudgetrokken

Warmtebehandeling:Gestabiliseerd gegloeid / oplossing gegloeid / gegloeid

Typisch pijpbereik:Buitendiameter 10,3–219,1 mm / Wand 1,2–12,7 mm

Typisch buisbereik:Buitendiameter 9,53–152,4 mm / Wand 0,889–8,56 mm

Lengte:Willekeurige lengte / vaste lengte / project-specifieke lengte

Eindigt:Gewoon / ontbraamd / afgeschuind / machinaal bewerkt

Oppervlak:Gebeitst / helder gegloeid / mechanisch afgewerkt

Testen:Hydrostatisch / Wervelstroom / Ultrasoon / PMI

Documenten:NL 10204 3.1 MTC / NDT-rapport / Dimensionaal rapport

Verwerking:Snijden / afschuinen / buigen / bewerken / aangepaste markering

Alle afmetingen en beschikbaarheid van legeringen moeten worden bevestigd aan de hand van de geselecteerde fabriek, productieroute en projectspecificatie voordat de order wordt geaccepteerd.

ASTM B729-20 historisch bedekte naadloze, koud-bewerkte of warm afgewerkte buizen en pijpen in:

UNS N08020

UNS N08024

UNS N08026

De producten waren bedoeld voor algemeen corrosief gebruik.

ASTM heeft B729-20 in maart 2026 officieel teruggetrokken zonder een directe vervanging te publiceren. Het moet daarom worden omschreven als eenvroegere of oudere specificatie, niet als een huidige actieve ASTM-standaard.

Hoe nieuwe bestellingen moeten worden gespecificeerd

Een nieuwe inkooporder moet een van de volgende vermeldingen bevatten:

ASTM B729-20 verouderde vereisten geaccepteerd door de koper

Huidige ASME/BPVC-specificatie en editie

Materiaalspecificatie van de klant

Goedgekeurd technisch gegevensblad

Alternatief huidig ​​materiaal en leidingstandaard

Aanvullende eisen gebaseerd op ASTM B829-24

Voor projecten met drukapparatuur moet de koper bevestigen dat de geselecteerde materiaalspecificatie is toegestaan ​​door de toepasselijke ontwerpcode.

ASTM B829-24 bevat actieve algemene vereisten voor naadloze buizen en pijpen van nikkel en nikkel-legeringen, inclusief maatvoering, inspectie- en testbepalingen. Het is echter een algemene specificatie en definieert zelf niet de legeringsspecifieke productvereisten die eerder in B729 waren opgenomen.

 

Item	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
Gemeenschappelijke identificatie	Legering 20/20Cb-3	Specificeer op UNS-nummer	20Mo-6
Nikkel	32.0–38.0%	35.0–40.0%	33.0–37.2%
Chroom	19.0–21.0%	22.5–25.0%	22.0–26.0%
Molybdeen	2.0–3.0%	3.5–5.0%	5.0–6.7%
Koper	3.0–4.0%	0.5–1.5%	2.0–4.0%
Stabiliserende toevoeging	Nb + Ta	Nb	Stikstof
Historische warmtebehandeling	Gestabiliseerd gegloeid	Gegloeid	Oplossing uitgegloeid
Hoofdselectierichting	Zwavelzuur-service voor gemengde chemicaliën	Hogere-legeringssamenstelling met Nb-stabilisatie	Ernstiger omstandigheden met chloride en plaatselijke{0}}corrosie

De tabel is slechts een voorlopige vergelijking. De uiteindelijke materiaalkeuze vereist corrosiegegevens voor de daadwerkelijke procesoplossing.

Element	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
Koolstof, max.	0.07%	0.03%	0.03%
Mangaan, max.	2.00%	1.00%	1.00%
Fosfor, max.	0.05%	0.04%	0.03%
Zwavel, max.	0.04%	0.04%	0.03%
Silicium, max.	1.00%	0.50%	0.50%
Nikkel	32.00–38.00%	35.00–40.00%	33.00–37.20%
Chroom	19.00–21.00%	22.50–25.00%	22.00–26.00%
Molybdeen	2.00–3.00%	3.50–5.00%	5.00–6.70%
Koper	3.00–4.00%	0.50–1.50%	2.00–4.00%
Niobium + Tantaal	8 × C tot 1,00%	0,15–0,35% Nb	-
Stikstof	-	-	0.10–0.16%
Ijzer	Evenwicht	Evenwicht	Evenwicht

Dit zijn de historische ASTM B729-20-samenstellingslimieten. De definitieve aanvaarding moet plaatsvinden volgens de warmtespecifieke MTC en de specificatie vermeld in de inkooporder.

Onder het voormalige ASTM B729-20 hadden de drie kwaliteiten verschillende vereiste materiaalomstandigheden.

Cijfer	Historische leveringsconditie	Aanbevolen gloeibereik
UNS N08020	Gestabiliseerd gegloeid	982–1010 graden
UNS N08024	Gegloeid	1052–1079 graad
UNS N08026	Oplossing uitgegloeid	1121–1204 graad

 

Het materiaal moest na het uitgloeien met water worden afgeschrikt of snel worden gekoeld met een andere geschikte methode.

Warmtebehandelingsgegevens- moeten het volgende identificeren:

Oven partij

Verwarming temperatuur

Tijd vasthouden

Koelmethode

Materiaal warmtenummer

Afmetingen buis

Definitieve materiële toestand

De bovenstaande warmtebehandelingsbereiken- komen voort uit de ingetrokken vereisten van ASTM B729-20 en mogen niet automatisch worden toegepast op een andere geldende specificatie.

Voormalig ASTM B729-20 specificeerde de volgende minimale eigenschappen bij kamertemperatuur voor de gedekte kwaliteiten:

Eigendom	Historisch minimum
Treksterkte	550 MPa
0,2% vloeigrens	240 MPa
Verlenging	30%

Deze waarden zijn historische productspecificatie-minima- in plaats van universele ontwerpwaarden.

De werkelijke eigenschappen kunnen variëren met:

Legering kwaliteit

Warme- of koude-afwerking

Afmetingen buis

Warmtebehandelingsprocedure-

Hoeveelheid koud werk

Test-stukgeometrie

Toepasselijke projectnorm

Ter referentie publiceert Special Metals typische gegloeide N08020-waarden van ongeveer 620 MPa treksterkte, 300 MPa vloeigrens en 40% rek, maar deze typische cijfers zijn geen vervanging voor contractuele minimumvereisten.

Parameter	Beschikbaar vereiste
Product	Naadloze buis of naadloze buis
Cijfers	N08020, N08024 en N08026
Historische productstandaard	ASTM B729-20, ingetrokken
Algemene vereisten	ASTM B829-24, indien contractueel van toepassing
Bestelmethode voor buizen	NPS en schema of gespecificeerde OD en muur
Bestelmethode voor buizen	OD × gemiddelde of minimale wanddikte
Typische pijpbuitendiameter	10,3–219,1 mm
Typische pijpwand	1,2–12,7 mm
Typische buis-OD	9,53–152,4 mm
Typische buiswand	0,889–8,56 mm
Lengte	Willekeurig, vast of tekening-specifiek
Productie	Heet afgewerkt, koud bewerkt of koudgetrokken
Oppervlak	Gebeitst, blankgegloeid of machinaal afgewerkt
Eindigt	Blank, ontbraamd, afgeschuind of machinaal bewerkt
Inspectie	Hydrostatisch of niet-destructief onderzoek
Documentatie	MTC, hitte-behandelingsrapport en inspectierapport

Publiceer de niet-ondersteunde uitspraken van de huidige pagina niet over:

Naadloze buis van 6–610 mm

Pijp van 1/8–30 inch

Schema 5 tot en met Schema 160 voor elk leerjaar

tenzij elk assortiment wordt ondersteund door een geïdentificeerde productiefabriek en de huidige productieroute.

N08024 en N08026 komen aanzienlijk minder vaak voor dan N08020, dus hun maatbereik en minimale productiehoeveelheid moeten vóór de offerte worden bevestigd.

Naadloze pijp

Pijp wordt over het algemeen besteld met:

Nominale buismaat

Schema of gespecificeerde muur

Lengte

Einde voorbereiding

Testmethode

Toepasselijke leidingcode

Voorbeeld:

UNS N08020, NPS 2, Schema 40, 6 m, afgeschuinde uiteinden

Naadloze buis

Tube wordt normaal gesproken besteld met:

Werkelijke buitendiameter

Gemiddelde of minimale wanddikte

Lengte

Dimensionale tolerantie

Oppervlakteconditie

NDT-vereiste

Voorbeeld:

UNS N08020, naadloze buis van 38,1 × 2,77 × 6000 mm

Voormalig ASTM B729 vereiste dat de koper de buis moest identificeren aan de hand van de standaard buismaat en het standaardschema, en de buis aan de hand van de buitendiameter met gemiddelde of minimale wanddikte.

Een typische productieroute voor buizen van naadloze nikkel-legering omvat:

Verificatie van gelegeerd knuppels en hitte-nummer

Billet-conditioning en verwarming

Heet piercing of extrusie

Heetwalsen of pilgerverwerking

Beitsen en tussentijdse reiniging

Koudtrekken of koud pilgeren indien nodig

Laatste gloei- of oplossingsbehandeling

Snelle afkoeling

Rechttrekken

Dimensionale kalibratie

Oppervlakteafwerking

Hydrostatisch of niet-destructief onderzoek

Eindinspectie en markering

Exportverpakkingen

Special Metals merkt op dat koud-bewerkte naadloze nikkel- buizen van een legering kunnen worden vervaardigd door middel van buisreductie of koudtrekken, afhankelijk van de legering, de maat en de vereiste afwerking.

Onder de vroegere B729-vereisten moest elke pijp of buis het volgende ontvangen:

Een hydrostatische test; of

Een niet-destructieve elektrische test

De fabrikant kan deze methode selecteren, tenzij in de inkooporder anders is aangegeven.

De historische specificatie vereist:

Eén chemische analyse per partij

Eén mechanische-eigenschapstest per partij

Hydrostatisch of elektrisch onderzoek van elk stuk

ASTM B829-24 blijft de actieve algemene- vereistenspecificatie voor naadloze buizen en pijpen van nikkel en nikkellegeringen en kan het overeengekomen testkader bieden wanneer er contractueel naar wordt verwezen.

Beschikbare projectinspecties kunnen het volgende omvatten:

Hydrostatisch testen

Eddy-huidige tests

Ultrasoon testen

Positieve materiaalidentificatie

Buiten-diametermeting

Wanddikte-inspectie-

Inspectie van de rechtheid

Oppervlakte-inspectie

Beëindig-voorbereidingsinspectie

Getuigenis door derden-

Op de inkooporder dient de gekozen NDT-methode en het acceptatieniveau te worden vermeld.

Zwavelzuur

N08020 is speciaal ontwikkeld voor omgevingen met zwavelzuur-zuur.

Het nikkel-, chroom-, molybdeen- en kopergehalte zorgt ervoor dat het bestand is tegen vele zwavelzuur-zuurconcentraties en temperaturen. De corrosieprestaties veranderen echter afhankelijk van de concentratie, temperatuur, beluchting, verontreinigingen, snelheid en omstandigheden voor warmteoverdracht.

Chloride-omgevingen

N08020 biedt bruikbare weerstand tegen corrosiescheuren door chloridespanning- vergeleken met conventioneel roestvrij staal uit de 300-serie.

N08026 bevat aanzienlijk meer molybdeen en gecontroleerde stikstof, waardoor het de sterkere voorlopige kandidaat is waar putcorrosie, spleetcorrosie en blootstelling aan warme, lage- pH-chloriden de belangrijkste problemen zijn.

Fosforzuur en gemengde zuren

N08020 en N08026 kunnen worden overwogen voor bepaalde fosfor{2}zuur- en gemengde chemische omgevingen.

Bij de materiaalkeuze moeten corrosiegegevens worden gebruikt die de werkelijke:

Zuurconcentratie

Temperatuur

Verontreiniging

Oxidatiepotentieel

Stroomsnelheid

Stortingen

Spleetgeometrie

Warmteoverdrachtsoppervlak-

Selecteer geen legering alleen op basis van de zuurnaam.

Selectiefactor	N08020	N08026
Nikkel	32–38%	33–37.2%
Chroom	19–21%	22–26%
Molybdeen	2–3%	5–6.7%
Koper	3–4%	2–4%
Stikstof	Niet gespecificeerd	0.10–0.16%
Belangrijkste kracht	Zwavelzuur-en algemene chemische resistentie	Verhoogde gelokaliseerde-corrosieweerstand
Typische zorgen	Bij ernstige putvorming door hete chloride kan een hogere legering nodig zijn	Hogere materiaalkosten en lagere beschikbaarheid
Commerciële beschikbaarheid	Op grotere schaal beschikbaar	Beperkter

N08026 is een aanvulling op N08020 in plaats van deze universeel te vervangen. Carpenter beschrijft 20Mo-6 als bedoeld voor gebruik waarbij sterkere prestaties op het gebied van putcorrosie en spleetcorrosie nodig zijn dan 20Cb-3.

N08020 kan worden gevormd en gelast met behulp van geschikte fabricagemethoden voor nikkel-legeringen.

De niobiumstabilisatie helpt de carbide-gerelateerde sensibilisatie te verminderen, waardoor veel correct gelaste constructies corrosief kunnen worden gebruikt zonder afzonderlijk -na het lassen. Dit neemt de noodzaak van een gekwalificeerde lasprocedure niet weg.

Lasvereisten moeten specificeren:

Basis-legering UNS-nummer

Gekwalificeerde WPS en PQR

Vuller-metaalaanduiding

Warmte-inbreng

Interpass temperatuur

Gezamenlijke schoonmaak

Beschermgas

Terug zuiveren

Warmte-tintverwijdering

Beitsen of passiveren

Finale NDT

Special Metals vermeldt lastoevoegmaterialen uit nikkel-legeringen voor N08020, waaronder diverse nikkel-chroom-molybdeenvulsystemen. De definitieve keuze van het vulmiddel moet worden gemaakt door de projectlasingenieur.

Las N08020, N08024 en N08026 niet met behulp van één algemene procedure zonder de exacte basismateriaal- en servicevereisten te bevestigen.

Deze legeringen kunnen worden overwogen voor:

Zwavelzuur-procesleidingen

Chemische procesinstallaties

Beitsapparatuur

Zuuroverdrachtlijnen

Warmtewisselaars

Mengtanks

Destillatie apparatuur

Farmaceutische productie

Mestverwerking

Fosforzuur-zuursystemen

Aardolie verwerking

Pompen en kleppen

Apparatuur voor rookgasreiniging-

Productie van oplosmiddelen en organische-chemische producten

Op maat gemaakte corrosie-bestendige leidingconstructies

Special Metals identificeert procesleidingen, warmtewisselaars, mengtanks, beitsapparatuur, pompen, kleppen en fittingen als representatieve N08020-toepassingen.

N08026 kan worden overwogen voor zwaardere chloride-, gaswasser- en natte-procesfosforzuur-omgevingen, afhankelijk van project-specifieke corrosie-evaluatie.

 

Inspectie kan plaatsvinden volgens de goedgekeurde aankoopspecificatie en inspectie- en testplan.

Beschikbare bedieningselementen zijn onder meer:

Verificatie van warmte-nummer en materiaal-kwaliteit

Beoordeling van de chemische-samenstelling

PMI-testen

Verificatie van registratie van warmte-behandeling

Trek- en vloeitesten

Rek testen

Buiten-diametermeting

Wanddikte-inspectie-

Inspectie van ovaliteit en rechtheid

Oppervlakte- en eindinspectie

Hydrostatisch testen

Eddy-stroom- of ultrasoon testen

Laatste markeringsinspectie

Getuigenis door derden-

NL 10204 3.1 Testcertificaat van de molen

Chemisch analyserapport

Mechanisch testrapport

Warmtebehandeling-record

Hydrostatisch testrapport

Eddy-huidig ​​testrapport

Ultrasoon testrapport

PMI-rapport

Dimensionaal inspectierapport

Certificaat van overeenstemming

Warmte-nummerlijst

Inspectierapport van derden-

Paklijst

Het vereiste documentatiepakket moet vóór productie worden bevestigd.

Naadloze buizen van nikkel-legering kunnen worden verpakt met:

Kunststof eindkappen

Waterdichte verpakking

Individuele mouwen

Schuim- of papierscheiders

Stalen of houten draagframes

Versterkte houten kisten

Droogmiddel voor verzending over zee

Warmte-nummeridentificatie

Kwaliteits- en dimensietags

Klant-specifieke verzendmerken

Het tochtnummer moet traceerbaar blijven tussen:

Leidingmarkering

MTC

Warmtebehandeling-record

NDT-rapport

Paklijst

Bundelidentificatie

Dongmeng Group ondersteunt corrosie-bestendige legeringsprojecten met:

N08020 naadloze buis- en buistoevoer

N08024 en N08026 projectsourcing

Verouderde-standaard technische beoordeling

Aangepaste buitendiameter en wanddikte-aanvragen

Snijden met vaste-lengte

Eindafschuinen en machinaal bewerken

PMI en NDT coördinatie

Traceerbaarheid van warmte-nummers

Inspectie door derden-

Projectdocumentatiepakketten

Zeewaardige verpakkingen exporteren

FOB-, CFR-, CIF- en DDP-verzendondersteuning

Elke aanvraag moet worden beoordeeld aan de hand van de huidige projectspecificatie voordat materiaal wordt aangeboden als ASTM-, ASME- of code--compatibel.

Geef a.u.b. op:

Vereiste UNS-kwaliteit

Toepasselijke specificatie en editie

Bevestiging van acceptatie van de oude ASTM B729-20

Pijp of buis

NPS en planning of daadwerkelijke OD × muur

Gemiddelde of minimale muurvereiste

Lengte

Hoeveelheid

Productieconditie

Warmtebehandeling-vereiste

Oppervlakteafwerking

Einde voorbereiding

Hydrostatische of NDT-vereiste

Ontwerpcode

Ontwerp temperatuur

Procesvloeistof en concentratie

Vereiste documentatie

Bestemmingshaven of afleveradres

Bedrijf:Dongmeng-groep

E-mail: office@dongmjd.com

Telefoon / WhatsApp: +86 157 6921 4734

Website:www.cndmmetal.com

Is ASTM B729 nog steeds actief?

Nee. ASTM B729-20 werd op 12 maart 2026 ingetrokken, zonder vervanging. Het kan alleen worden gebruikt als historische of contractueel aanvaarde erfenisspecificatie.

Vervangt ASTM B829 ASTM B729?

Nee. ASTM B829-24 is een actieve algemene-norm voor naadloze buizen en pijpen van nikkel-legeringen. Het voorziet niet op onafhankelijke wijze in alle legeringsspecifieke vereisten die voorheen in B729 waren opgenomen.

Kan materiaal nog steeds worden geleverd volgens ASTM B729-20?

Een fabrikant mag contractueel materiaal produceren dat voldoet aan de historische technische eisen als de koper, de ontwerpautoriteit en de toepasselijke code dit toestaan. In de bestelling dienen de editie 2020 en alle aanvullende eisen duidelijk te worden vermeld.

Is N08024 hetzelfde als legering 20Cb-3?

Nee. Timmerman identificeert 20Cb-3 of Legering 20 als UNS N08020. N08024 moet worden gespecificeerd met de exacte UNS-aanduiding, tenzij een traceerbare bedrijfsnaam wordt bevestigd.

Wat is N08026?

N08026 wordt gewoonlijk geassocieerd met 20Mo-6, een hogere-molybdeenlegering die is ontworpen voor sterkere prestaties op het gebied van putvorming, spleet-corrosie en chloride-omgevingen dan conventionele legering 20.

Worden alle drie de legeringen Alloy 20 genoemd?

Nee. N08020 is de kwaliteit die doorgaans Alloy 20 wordt genoemd. N08024 en N08026 hebben verschillende chemische samenstellingen en moeten worden geïdentificeerd aan de hand van hun exacte UNS-nummers.

Wat was de minimale treksterkte onder ASTM B729-20?

De historische minimale treksterkte was 550 MPa, met een minimale vloeigrens van 240 MPa en een minimale rek van 30%.

Is elke leiding hydrostatisch getest?

Voormalig ASTM B729 vereiste dat elk stuk een hydrostatische test of een niet-destructieve elektrische test moest ondergaan. De fabrikant heeft voor deze methode gekozen, tenzij in de inkooporder anders is aangegeven.

Is N08020 geschikt voor zwavelzuur?

N08020 is ontwikkeld voor omgevingen met zwavelzuur{1}}, maar de geschiktheid hangt af van de zuurconcentratie, temperatuur, beluchting, verontreinigingen, snelheid en omstandigheden voor warmteoverdracht-.

Wanneer moet N08026 worden overwogen?

N08026 kan worden overwogen waar een hoger molybdeengehalte en een sterkere plaatselijke- corrosieweerstand vereist zijn, vooral in hete chlorideomgevingen met een lage- pH. Voor de definitieve selectie zijn projectcorrosiegegevens nodig.

Kunt u afgeschuinde of machinaal bewerkte uiteinden leveren?

Ja. Gewone, ontbraamde, afgeschuinde en getekende-specifiek bewerkte uiteinden kunnen worden beoordeeld op basis van de buisafmetingen en bestelhoeveelheid.

Welke documenten kunnen worden aangeleverd?

Beschikbare documenten zijn onder meer MTC, warmte-behandelingsgegevens, hydrostatische of NDT-rapporten, PMI, maatinspectie, conformiteitscertificaat en inspectierapporten van derden-.

 

Populaire tags: UNS N08020 naadloze buis, Alloy 20 naadloze buis, N08024 nikkellegering buis, N08026 naadloze buis, 20Mo-6 buis, nikkellegering procesleiding, zwavelzuurbestendige buis