Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van de beste materialen voor zoutzuur (HCl) systemen|Nikkellegeringengids (C276, B3, C22) in China ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
Wat is het beste materiaal voor zoutzuur?
De beste materialen voor zoutzuursystemen zijn dat wellegeringen op nikkel-basis, speciaal:
Hastelloy B3 – het beste voor puur zoutzuur
Hastelloy C276 – de beste corrosiebestendige legering- voor algemeen gebruik-
Hastelloy C22 – het beste voor gemengde zure omgevingen
Deze materialen biedensuperieure corrosieweerstand, duurzaamheid en stabiliteit op lange- termijnin zware chemische omstandigheden.
Zoutzuur (HCl) is een van de meest agressieve industriële chemicaliën, die conventionele materialen zoals koolstofstaal en roestvrij staal snel kan aantasten. Het selecteren van het juiste materiaal is van cruciaal belang om dit te garanderenveiligheid van apparatuur, lange levensduur en lagere onderhoudskosten.
Van alle beschikbare opties isnikkellegeringen voor HCl-systemenworden algemeen erkend als de meest betrouwbare oplossing vanwege hun uitstekende weerstand tegenzuurcorrosie, putcorrosie en chemische aantasting.
In deze gids vergelijken we debeste materialen voor zoutzuuromgevingenen helpen u bij het kiezen van de juiste legering voor uw specifieke toepassing.
In de veeleisende wereld van chemische verwerking is het selecteren van de juiste materialen voor blootstelling aan zoutzuur (HCl) van cruciaal belang voor de veiligheid en winstgevendheid.Nikkel-bevattende legeringenvormen de technische hoeksteen voor deze uitdagende omgevingen. Ons gespecialiseerde assortiment vannikkel-chroom-molybdeenlegeringen, zoals de veelzijdigeHastelloy C-22EnINCONEL 686leveren uitzonderlijke prestaties waar andere metalen falen. DezeHCl-zuurlegeringenzijn vakkundig ontworpen om putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie te weerstaan, waardoor ze de beste zijncorrosiebestendige materialenvoor agressieve zuurservice. Vertrouw op onze expertise inNi-Cr-Mo-legeringenom uw kapitaalgoederen te beschermen en uitvaltijd te minimaliseren.
Professioneel team
7x24 uur

Waarom zoutzuur ernstige corrosie veroorzaakt
Zoutzuur is eensterk reducerend zuurdat de meeste metalen agressief aanvalt:
Vernietigt beschermende oxidelagen
Veroorzaakt snelle uniforme corrosie
Leidt tot putjes en structureel falen
👉 Dit is de reden waarom materialen zoalsRVS 304 en 316 zijn niet geschiktvoor HCl-omgevingen.
Vergelijking van HCl-corrosiebestendigheid
| Materiaal | Corrosiebestendigheid | Toepassingsgeschiktheid | Risiconiveau |
|---|---|---|---|
| Koolstofstaal | Zeer slecht | Alleen lage concentratie | Hoog |
| 304 roestvrij staal | Mislukking | Niet aanbevolen | Hoog |
| 316 roestvrij staal | Arm | Beperkt gebruik | Hoog |
| PVC/PTFE | Gematigd | Lage tot gemiddelde concentratie | Medium |
| Nikkel 200 | Gematigd | Verdund zuur | Medium |
| Hastelloy B3 | Uitstekend | Hoge concentratie HCl | Laag |
| Hastelloy C276 | Uitstekend | Breed assortiment | Laag |
| Hastelloy C22 | Uitstekend | Gemengde zuren | Laag |
Aanbevolen nikkellegeringen voor HCl-systemen
Hastelloy C276
Een nikkel-chroom-molybdeenlegering ontworpen voor zeer corrosieve omgevingen.
Uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Geschikt voor reactoren, pijpleidingen en warmtewisselaars
Hastelloy B3
Geoptimaliseerd voortoepassingen met zuiver zoutzuur.
Uitstekende weerstand in reducerende omgevingen
Verbeterde thermische stabiliteit
Hastelloy C22
Ontworpen voor gemengde oxiderende en reducerende omgevingen.
Superieure veelzijdigheid
Uitstekende weerstand tegen complexe chemische systemen
Nikkel 200 / 201
Geschikt voor lage concentratie zoutzuur
Niet aanbevolen voor oxiderende omstandigheden
Hoe u het juiste materiaal kiest (Technische gids)
Het selecteren van materialen voor zoutzuursystemen is afhankelijk van verschillende sleutelfactoren:
1. Zuurconcentratie
Lage concentratie (<10%) → Nickel 200 possible
High concentration (>20%) → Gebruik Hastelloy-legeringen
2. Temperatuur
Hogere temperaturen versnellen de corrosie aanzienlijk.
👉 Vereist legeringen met een hoog molybdeengehalte.
3. Chemische omgeving
Reducerende voorwaarden → Hastelloy B3
Oxiderende of gemengde zuren → Hastelloy C22
4. Onzuiverheden
Elementen zoals Fe³⁺ of chloor kunnen de corrosiesnelheid dramatisch verhogen.
Toepassingen van nikkellegeringen in HCl-systemen
Nikkellegeringen worden veel gebruikt in:
Chemische verwerkingsapparatuur
Zoutzuuropslagtanks
Beitsen lijnen
Warmtewisselaars
Farmaceutische reactoren
Olie- en gaszuursystemen

Productformulieren beschikbaar

Wij leveren een volledig assortiment nikkellegeringsproducten:
Leidingen & buizen
Borden & platen
Staven & staven
Fittingen & flenzen
Op maat gemaakte componenten
Kosten- versus prestatieanalyse
| Materiaal | Kosten | Levensduur | Aanbeveling |
|---|---|---|---|
| Koolstofstaal | Laag | Heel kort | Niet aanbevolen |
| Roestvrij staal | Medium | Kort | Riskant |
| Nikkellegeringen | Hoog | Lange- termijn | Beste keuze |
👉 Het kiezen van goedkope- materialen in HCl-systemen leidt vaak tothogere operationele kosten op de lange- termijn.
Nikkel-bevattende legeringen voor chloor-, waterstofchloride- en zoutzuursystemen
Type: Plaat, Pijp
Kwaliteit: Nikkel 200/201, Monel 400, Inconel 600/625, Incoloy 825, Hastelloy G30/G35/C22/C4/C276/C2000
B2/B3/B4, 304L, 316L, Incoloy 800, Legering 20, S31254, N08367, N08926, S32654, S32205
Plaatnorm: ASTM B162, ASTM B127, ASTM B168, ASTM B424, ASTM B443, ASTM B575, ASTM B582, ASTM B333, ASTM A240
Pijpnorm: ASTM B161, ASTM B165, ASTM B167, ASTM B163, ASTM B444, ASTM B622, ASTM A312, ASTM B407, ASTM B729, ASTM A790
Plaatafmetingen: B 1000 - 4000mm x L 1000 - 12000mm x T 3 - 80mm
Pijpmaat: NPS 1/2" - 48 x SCH 5S - XXS
|
Tabel 1Nominale samenstelling van nikkel-bevattende legeringen die worden gebruikt in chloor-, waterstofchloride- en zoutzuursystemen. |
|||||||||
|
Nominale samenstelling, % |
ASTM-specificatie.b |
||||||||
|
Legering |
UNS Nummera |
Ni |
C |
Cr |
ma |
Cu |
Fe |
Bord |
Naadloze buis en pijp |
|
Groep I - CP Nikkel en nikkel-koperlegeringen |
|||||||||
|
200 |
N02200 |
99.5 |
0.08 |
- |
- |
- |
0.2 |
B162 |
B161 |
|
201 |
N02201 |
99.5 |
0.01 |
- |
- |
- |
0.2 |
B162 |
B161 |
|
400 |
N04400 |
66.5 |
0.2 |
- |
- |
- |
1.2 |
B127 |
B165 |
|
Groep II - Chroom-bevattende nikkellegeringen |
|||||||||
|
600 |
N06600 |
76 |
0.08 |
15.5 |
- |
- |
8 |
B168 |
B167 |
|
825 |
N08825 |
42 |
0.03 |
21.5 |
3 |
2.25 |
30 |
B424 |
B163 |
|
625 |
N06625 |
61 |
0.05 |
21.5 |
9 |
- |
2.5 |
B443 |
B444 |
|
G-30 |
N06030 |
42 |
0.01 |
29.5 |
5 |
1.8 |
15 |
B582 |
B622 |
|
G-35 |
N06035 |
55 |
0.02 |
33 |
8 |
- |
2 |
B575 |
B622 |
|
C-22/622 |
N06022 |
56 |
0.01 |
21.5 |
13.5 |
- |
4 |
B575 |
B622 |
|
C-4 |
N06455 |
66 |
0.01 |
16 |
15 |
- |
5.5 |
B575 |
B622 |
|
C-276 |
N10276 |
58 |
0.01 |
15.5 |
16 |
- |
5.5 |
B575 |
B622 |
|
59 |
N06059 |
60 |
0.01 |
23 |
15.5 |
- |
0.7 |
B575 |
B622 |
|
686 |
N06686 |
56 |
0.01 |
21 |
16 |
- |
2.5 |
B575 |
B622 |
|
C-2000 |
N06200 |
57 |
0.01 |
23 |
16 |
- |
1.5 |
B575 |
B622 |
|
Groep III - Nikkel-molybdeenlegeringen |
|||||||||
|
B-2 |
N10665 |
70.5 |
0.01 |
28 |
- |
- |
B333 |
B622 |
|
|
B-3 |
N10675 |
63 |
0.005 |
2 |
30 |
- |
2 |
B333 |
B622 |
|
B-4 |
N10629 |
66 |
0.01 |
1 |
28 |
- |
4 |
B333 |
B622 |
|
Tabel 1Nominale samenstelling van nikkel-bevattende legeringen die worden gebruikt in chloor-, waterstofchloride- en zoutzuursystemen. |
|||||||||
|
Nominale samenstelling, % |
ASTM-specificatie.b |
||||||||
|
Legering |
UNS Nummera |
Ni |
C |
Cr |
ma |
Cu |
Fe |
Bord |
Naadloze buis en pijp |
|
Austenitisch roestvrij staal |
|||||||||
|
304L |
S30403 |
8 |
0.02 |
18 |
- |
- |
Bal |
A240 |
A312 |
|
316L |
S31603 |
10 |
0.02 |
16.5 |
2.1 |
- |
Bal |
A240 |
A312 |
|
800 |
N08800 |
33 |
0.07 |
21 |
- |
- |
Bal |
A240 |
B407 |
|
20 |
N08020 |
33 |
0.02 |
19.5 |
2.2 |
3.2 |
Bal |
A240 |
B729 |
|
6%Moc |
S31254 |
18 |
0.01 |
20 |
6.2 |
0.7 |
Bal |
A240 |
A312 |
|
6%Moc |
N08367 |
24 |
0.01 |
21 |
6.2 |
- |
Bal |
A240 |
A312 |
|
6%Moc |
N08926 |
25 |
0.01 |
20.5 |
6.2 |
1 |
Bal |
A240 |
A312 |
|
7% ma |
S32654 |
22 |
0.01 |
24 |
7.3 |
0.5 |
Bal |
A240 |
A312 |
|
Duplex roestvrij staal |
|||||||||
|
2205 |
S32205 |
5 |
0.02 |
22 |
3.2 |
- |
Bal |
A240 |
A790 |
a - UNS-nummers die beginnen met een "N" geven een nikkellegering aan, maar de definitie van een nikkellegering is anders dan die gebruikt door ASTM.
b - in ASTM-specificaties vallen de meeste nikkellegeringen in de "B"-specificaties. Als gevolg van een herdefinitie van een nikkellegering worden enkele legeringen, zoals 800 en 20, echter opnieuw geclassificeerd als roestvrij staal en zullen ze worden opgenomen in de "A"-specificaties. Dat werk is nog steeds in uitvoering.
c - De 6%Mo-legeringen zijn een reeks roestvaste staalsoorten, waarvan er vele gepatenteerd zijn, allemaal met een ongeveer 6%Mo-gehalte en ongeveer gelijkwaardig in prestaties.
Nikkel-Molybdeenlegeringen (de "B"-familie)
Dit zijn de werkpaarden voor hete, geconcentreerde HCl-service.
Belangrijkste kenmerk:Zeer hoog molybdeengehalte (28-32%) zorgt voor uitzonderlijke weerstand tegen reducerende zuren.Chroom wordt bewust heel laag gehoudenomdat het schadelijk kan zijn in puur reducerende omgevingen.
Primaire legeringen:
Hastelloy® B-2 / UNS N10665(~Ni-28Mo): De klassieke legering voor de zwaarste HCl-belasting.
Hastelloy® B-3® / UNS N10675: Een verbeterde versie van B-2 met betere thermische stabiliteit en weerstand tegen korrelgrensneerslag.
Sterke punten:
Uitstekende weerstand tegen alle concentraties HCl, tot aan het kookpunt.
Bestand tegen nat waterstofchloridegas (HCl).
Ook uitstekend geschikt voor zwavelzuur, fosforzuur en azijnzuur.
Kritieke zwakke punten:
Slechte weerstand tegen oxidatiemiddelen.Zelfs kleine hoeveelheden ijzer (Fe³⁺), koper (Cu²⁺) of opgeloste zuurstof in de HCl kunnen ernstige en snelle corrosie veroorzaken.
Gevoelig voor corrosie in de hitte-beïnvloede zone (HAZ) na het lassen als deze niet op de juiste manier met warmte is behandeld.
Typische toepassingen:Reactoren, destillatiekolommen, leidingen en pompen voor geconcentreerde HCl-processen op hoge- temperatuur, waarbij de omgeving zorgvuldig wordt gecontroleerd om vrij te zijn van oxidatiemiddelen.
Nikkel-Chroom-Molybdeenlegeringen (de "C"-familie)
Dit zijn de meest veelzijdige en veelgebruikte hoogwaardige legeringen-. Ze bieden een balans tussen weerstand tegen reducerende en oxiderende omgevingen.
Belangrijkste kenmerk:Een uitgebalanceerde samenstelling van Nikkel (voor de basis),Chroom(voor weerstand tegen oxiderende media), enMolybdeen(voor weerstand tegen reducerende media en putcorrosie).
Primaire legeringen (in volgorde van toenemende prestaties):
Hastelloy® C-276 / UNS N10276(~Ni-16Cr-16Mo-4W): De industriële maatstaf voor veelzijdigheid.
Hastelloy® C-22® / UNS N06022(~Ni-22Cr-13Mo-3W): Superieure weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie vergeleken met C-276.
Hastelloy® C-2000® / UNS N06200(~Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu): Voegt koper toe, waardoor het uitstekend geschikt is voor zowel het oxideren als het reduceren van zuren.
INCONEL® 686 / UNS N06686(~Ni-21Cr-16Mo-4W): Zeer hoog chroom- en molybdeengehalte voor de meest agressieve gemengde zuuromstandigheden.
Sterke punten:
Uitstekende weerstand tegen HCl, vooral als het dit bevatoxiderende verontreinigingen(zoals FeCl₃, CuCl₂, opgeloste O₂ of chloor).
Uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie door chloriden.
Goede weerstand tegen zwavel- en fosforzuren.
Beperkingen:
Niet geschikt voor hete, geconcentreerde HCl waar de B--familie uitblinkt. Hun weerstand neemt af bij hogere concentraties en temperaturen vergeleken met de B--legeringen.
Typische toepassingen:De beste keuze voor de meeste complexe chemische processen waarbij HCl wordt gemengd met andere chemicaliën, afvalstromen en waar oxidatiemiddelen aanwezig zijn. Gebruikt in scrubbers, warmtewisselaars, leidingen en kleppen.
Nikkel-Koperlegeringen (de "400"-familie)
Deze zijn uitstekend geschikt voor specifieke, minder ernstige HCl-omstandigheden.
Belangrijkste kenmerk:Hoog kopergehalte (~30%) zorgt voor uitstekende weerstand tegen fluorwaterstofzuur, zeewater enniet-beluchtreducerende zuren.
Primaire legering:
Monel® 400 / UNS N04400(~Ni-33Cu).
Sterke punten:
Uitstekende weerstand tegenkoude, verdunde HCl.
Goede weerstand tegenontlucht, heet, verdund HCl.
Kritieke zwakke punten:
Snel gecorrodeerd door beluchte HCl-oplossingen en door hete, geconcentreerde HCl.
Gevoelig voor spanningscorrosiescheuren (SCC) bij HCl-gebruik.
Typische toepassingen:Behandeling en transport van verdunde, koele HCl; maritieme toepassingen; waterstoffluoride dienst.
Veelgestelde vragen
Wat is het beste metaal voor zoutzuur?
Legeringen op basis van nikkel- zoals Hastelloy B3 en C276 zijn de beste keuzes.
Kan roestvrij staal worden gebruikt in HCl?
Nee. Roestvrij staal corrodeert snel in zoutzuuromgevingen.
Welke factoren beïnvloeden de materiaalkeuze?
Zuurconcentratie, temperatuur, druk en onzuiverheden.
Levert u maatwerk?
Ja, wij bieden op maat gemaakte materiaalselectie en fabricagediensten.
Neem contact met ons op
Op zoek naar het bestenikkellegeringen voor HCl-systemen?
Snelle offerte binnen 12 uur
Gratis ondersteuning bij materiaalkeuze
Aangepast formaat en verwerking beschikbaar
Wereldwijde exportservice
👉 Neem nu contact met ons op om te krijgendeskundig advies en concurrerende prijzen
Populaire tags: Beste materialen voor zoutzuursystemen (HCl)|Gids voor nikkellegeringen (C276, B3, C22), China Beste materialen voor zoutzuursystemen (HCl)|Nikkellegeringengids (C276, B3, C22) fabrikanten, leveranciers, fabriek

