Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van x17crni16-2 in China en ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in goedkope producten die hier op voorraad zijn en ontvang een gratis monster van onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
X17CrNi16-2 (EN 1.4057 / AISI 431) Martensitisch roestvrij staal
X17CrNi16-2 roestvrijstalen staven, smeedstukken en warmtebehandelde materialen
X17CrNi16-2, aangeduid met EN 1.4057 en vaak vergeleken met AISI 431 / UNS S43100, is een chroom-nikkel-martensitisch roestvrij staal ontworpen voor technische toepassingen die een hoge mechanische sterkte, taaiheid en corrosieweerstand vereisen in matig agressieve omgevingen.
Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.levert X17CrNi16-2 roestvrijstalen materialen aan internationale distributeurs, fabrikanten van industriële apparatuur, verspanende bedrijven, OEM's en technische aannemers.
Onze leveringsdiensten richten zich op roestvrijstalen ronde staven, warmtebehandeld staafmateriaal, smeedstukken en materialen op maat voor assen, spindels, pomponderdelen, kleponderdelen en nauwkeurig bewerkte industriële apparatuur.
In tegenstelling tot conventionele austenitische roestvaste staalsoorten kan X17CrNi16-2 worden gehard en getemperd om specifieke mechanische eigenschappen te bereiken. Gemeenschappelijke Europese leveringsvoorwaarden omvatten+QT800 en +QT900, met sterkte- en taaiheidseisen afhankelijk van de materiaalafmetingen en toepasselijke norm.
Klanten kunnen verificatie van materiaalkwaliteit, dimensionale inspectie, warmtebehandelingsdocumentatie, EN 10204-inspectiecertificaten en exportverpakkingen aanvragen volgens hun projectvereisten.
Vraag een offerte aan:Stuur uw gewenste kwaliteit, productvorm, diameter, lengte, warmtebehandelingsconditie, inspectie-eisen en bestelhoeveelheid.
Wat is X17CrNi16-2 roestvrij staal?
X17CrNi16-2 is een warmtebehandelbaar martensitisch roestvrij staal dat ongeveer 15–17% chroom en 1,5–2,5% nikkel bevat volgens de EN-specificatie.
De legeringssamenstelling biedt een bruikbare combinatie van corrosieweerstand, mechanische sterkte en taaiheid.
Het chroom bevordert de vorming van een beschermende passieve oppervlaktefilm, terwijl nikkel bijdraagt aan de taaiheid en de algehele prestaties van het materiaal.
Door gecontroleerd afschrikken en ontlaten ontwikkelt het staal de mechanische eigenschappen die nodig zijn voor veeleisende industriële componenten.
Belangrijkste materiaalkenmerken
Hoge mechanische sterkte
Gehard en getemperd X17CrNi16-2 biedt een aanzienlijk hogere sterkte dan veel algemeen gebruikte gegloeide austenitische roestvaste staalsoorten.
Warmtebehandelbare martensitische structuur
Het materiaal reageert op afschrikken en temperen, waardoor mechanische eigenschappen kunnen worden aangepast aan specifieke technische vereisten.
Goede taaiheid voor een martensitische kwaliteit
De toevoeging van nikkel helpt de taaiheid te verbeteren in vergelijking met bepaalde lager gelegeerde martensitische roestvaste staalsoorten.
Matige corrosiebestendigheid
De legering biedt corrosieweerstand die geschikt is voor geselecteerde atmosferische, industriële en licht corrosieve omgevingen.
Magnetisch materiaal
X17CrNi16-2 is ferromagnetisch en mag niet worden gespecificeerd als niet-magnetisch materiaal vereist is.
Geschikt voor machinaal bewerkte componenten
Ronde staven en smeedstukken kunnen worden verwerkt tot assen, spindels, hulzen en andere nauwkeurig vervaardigde onderdelen.
X17CrNi16-2 Chemische samenstelling
De volgende samenstelling is gebaseerd op de materiaalaanduiding EN 1.4057.
| Element | Symbool | EN 1.4057 Samenstelling (%) |
|---|---|---|
| Koolstof | C | 0.12–0.22 |
| Chroom | Cr | 15.00–17.00 |
| Nikkel | Ni | 1.50–2.50 |
| Mangaan | Mn | Minder dan of gelijk aan 1,50 |
| Silicium | Si | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Fosfor | P | Kleiner dan of gelijk aan 0,040 |
| Zwavel | S | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 |
| Ijzer | Fe | Evenwicht |
EN 1.4057 versus ASTM Type 431 Chemische samenstelling
Hoewel EN 1.4057 en ASTM Type 431 nauw verwante kwaliteiten zijn, zijn hun chemische limieten niet volledig identiek.
| Element | EN 1.4057 | ASTM-type 431 / S43100 |
|---|---|---|
| Koolstof | 0.12–0.22% | Minder dan of gelijk aan 0,20% |
| Chroom | 15.00–17.00% | 15.00–17.00% |
| Nikkel | 1.50–2.50% | 1.25–2.50% |
| Mangaan | Minder dan of gelijk aan 1,50% | Minder dan of gelijk aan 1,00% |
| Silicium | Minder dan of gelijk aan 1,00% | Minder dan of gelijk aan 1,00% |
| Fosfor | Minder dan of gelijk aan 0,040% | Minder dan of gelijk aan 0,040% |
| Zwavel | Minder dan of gelijk aan 0,030% | Minder dan of gelijk aan 0,030% |
Belangrijke aanbestedingsnotitie:EN 1.4057 en ASTM Type 431 mogen niet als automatisch uitwisselbaar worden beschouwd. Vóór vervanging moeten de relevante chemische samenstelling, de omstandigheden van de warmtebehandeling, de mechanische vereisten en de productspecificatie worden geverifieerd.
Mechanische eigenschappen van X17CrNi16-2
Mechanische eigenschappen zijn aanzienlijk afhankelijk van de warmtebehandelingsomstandigheden, de staafdiameter, de productvorm en de productieroute.
Hieronder volgen gepubliceerde referentiewaarden voor warmtebehandelde lange producten volgens EN 1.4057.
NL 1.4057 +QT800 Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Diameter Kleiner dan of gelijk aan 60 mm | Diameter > 60–160 mm |
|---|---|---|
| Leveringsconditie | +QT800 | +QT800 |
| Treksterkte Rm | 800–950 MPa | 800–950 MPa |
| 0,2% bewijssterkte Rp0,2 | Groter dan of gelijk aan 600 MPa | Groter dan of gelijk aan 600 MPa |
| Verlenging A | Groter dan of gelijk aan 14% | Groter dan of gelijk aan 12% |
| Longitudinale impactenergie | Groter dan of gelijk aan 25 J | Groter dan of gelijk aan 20 J |
NL 1.4057 +QT900 Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Diameter Kleiner dan of gelijk aan 60 mm | Diameter > 60–160 mm |
|---|---|---|
| Leveringsconditie | +QT900 | +QT900 |
| Treksterkte Rm | 900–1050 MPa | 900–1050 MPa |
| 0,2% bewijssterkte Rp0,2 | Groter dan of gelijk aan 700 MPa | Groter dan of gelijk aan 700 MPa |
| Verlenging A | Groter dan of gelijk aan 12% | Groter dan of gelijk aan 10% |
| Longitudinale impactenergie | Groter dan of gelijk aan 16 J | Groter dan of gelijk aan 15 J |
Technische opmerking:Deze tabellen bieden referentiewaarden voor de gespecificeerde lange-productomstandigheden. De eigenschappen van de heldere balk kunnen verschillen. De definitieve acceptatiecriteria, testrichting en materiaalafmetingen moeten de overeengekomen editie van de toepasselijke norm en inkooporder volgen.
Gegloeide toestand (+A)
Voor gespecificeerde langproductvormen heeft de gegloeide toestand een gepubliceerde maximale hardheid van ongeveer 295 HB en een maximale treksterkte van 950 MPa.
Gegloeid materiaal wordt over het algemeen overwogen wanneer daaropvolgende bewerking of warmtebehandeling vereist is.
QT800 versus QT900: hoe u de leveringsconditie selecteert
De warmtebehandelingsconditie is een van de belangrijkste aankoopparameters voor EN 1.4057 roestvrij staal.
| Selectiefactor | +QT800 | +QT900 |
|---|---|---|
| Nominale sterkteklasse | 800 MPa | 900 MPa |
| Treksterkte | 800–950 MPa | 900–1050 MPa |
| Minimale bewijssterkte | 600 MPa | 700 MPa |
| Sterkte niveau | Hoog | Hoger |
| Minimale verlenging | Over het algemeen hoger | Over het algemeen lager |
| Gepubliceerde impactvereisten | Over het algemeen hoger | Over het algemeen lager |
| Typische selectieprioriteit | Sterkte en taaiheidsbalans | Hogere sterktevereiste |
Wanneer kiest u voor +QT800
+QT800 kan de voorkeur hebben als een combinatie van mechanische sterkte, ductiliteit en slagvastheid vereist is.
Typische overwegingen zijn onder meer roterende assen, machineonderdelen en industriële apparatuur waarbij weerstand tegen mechanische belasting moet worden afgewogen tegen taaiheid.
Wanneer kiest u voor +QT900
+QT900 kan worden overwogen wanneer het technisch ontwerp een hogere minimale proefsterkte of treksterkte vereist.
Kopers moeten echter de verminderde minimale rek- en impactenergie-eisen die met deze aandoening gepaard gaan, evalueren.
Technische aanbeveling
De eindvoorwaarde moet worden geselecteerd op basis van:
Statische en dynamische mechanische belastingen
Impact- en vermoeidheidsvereisten
Componentdiameter en geometrie
Bedrijfstemperatuur
Corrosieve gebruiksomstandigheden
Toepasselijke technische ontwerpcode
Vereiste test- en acceptatiecriteria
Selecteer +QT900 niet uitsluitend omdat dit een hogere nominale sterkteclassificatie heeft.
X17CrNi16-2 specificaties van roestvrijstalen ronde staven
Ronde staven zijn een belangrijke productvorm voor de productie van assen, spindels, pennen, klepcomponenten en mechanische onderdelen.
Referentie maattabel ronde staaf
| Diameter (mm) | Diameter (inch, ca.) | Typische verwerkingsroute |
|---|---|---|
| 10 | 0.394 | Precisiebewerking |
| 12 | 0.472 | Snijden / Draaien |
| 16 | 0.630 | Precisiebewerking |
| 20 | 0.787 | Draaien / Slijpen |
| 25 | 0.984 | Schacht productie |
| 30 | 1.181 | Draaien / Frezen |
| 40 | 1.575 | Industriële bewerking |
| 50 | 1.969 | Schacht productie |
| 60 | 2.362 | Mechanische componenten |
| 80 | 3.150 | Grote machinaal bewerkte onderdelen |
| 100 | 3.937 | Zware componenten |
| 120 | 4.724 | Schachtspaties |
| 150 | 5.906 | Aangepaste bewerkingsvoorraad |
| 160 | 6.299 | Staafmateriaal met grote diameter |
Dit zijn referentieaankoopmaten en geen bevestigde voorraaddiameters. Beschikbaarheid van maten, productieroute en warmtebehandelingsmogelijkheden moeten voor elke bestelling worden gecontroleerd.
Beschikbare oppervlakte- en verwerkingsopties
| Oppervlakte / verwerking | Beschrijving | Typische vereiste |
|---|---|---|
| Warmgewalst | Molen geproduceerd oppervlak | Algemene bewerkingsvoorraad |
| Geschild | Oppervlaktelaag verwijderd door machinale bewerking | Verbeterde oppervlakteconditie |
| Gedraaid | Bewerkt cilindrisch oppervlak | Grote en middelgrote repen |
| Grond | Gecontroleerde diameter en oppervlakteafwerking | Precisie-asvoorraad |
| Gepolijst | Verbeterde gladheid van het oppervlak | Gespecificeerde oppervlaktetoepassingen |
| Op lengte gesneden | Gezaagde of machinaal bewerkte lengte | OEM-componentblanco's |
Diametertolerantie, rechtheid, ovaliteit, oppervlakteruwheid en eindvoorbereiding moeten waar nodig afzonderlijk worden gespecificeerd.
Gemeenschappelijke maatnormen zijn onder meer EN 10060 voor warmgewalste ronde staven en EN 10278 voor toepasselijke blankstalen producten.
Fysische eigenschappen van EN 1.4057 roestvrij staal
| Fysieke eigendom | Referentiewaarde |
|---|---|
| Dikte | Ongeveer 7,7 g/cm³ |
| Elasticiteitsmodulus | Ongeveer 200–215 GPa |
| Thermische geleidbaarheid | Ongeveer 25 W/m·K bij 20 graden |
| Elektrische weerstand | Ongeveer 0,70 Ω·mm²/m bij 20 graden |
| Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt | Ongeveer 10,0 × 10⁻⁶/K (20–100 graden) |
| Magnetische respons | Ferromagnetisch |
| Metallurgische structuur | Martensitisch na passende warmtebehandeling |
Deze waarden zijn algemene materiaalreferenties. Temperatuur, toestand en meetmethode kunnen fysieke eigendomsgegevens beïnvloeden.
Warmtebehandeling van X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 bereikt zijn technische eigenschappen door gecontroleerde thermische verwerking.
Zacht gloeien
De gepubliceerde materiaalrichtlijnen geven een temperatuurbereik voor zachtgloeien aan van ongeveer 680-800 graden, meestal gevolgd door gecontroleerde koeling.
Zacht gloeien kan worden gebruikt om materiaal voor te bereiden voor verdere productie of warmtebehandeling.
Verharding
De gepubliceerde richtlijnen voor verharding specificeren gewoonlijk een austenitistemperatuurbereik van ongeveer 950–1050 graden.
Het juiste blusmedium en de juiste afkoelsnelheid zijn afhankelijk van de sectiegrootte, de staat van het materiaal, de controle van de oven en de productievereisten.
Temperen
Temperen na uitharding is essentieel voor het ontwikkelen van de vereiste combinatie van sterkte, taaiheid en maatvastheid.
Voor de opgegeven leveringstoestand moet de exacte tempereercyclus worden gekwalificeerd.
Bepaalde tussentemperaturen kunnen de slagvastheid verminderen. Om deze reden moeten de warmtebehandelingsparameters worden geselecteerd op basis van materiaalspecifieke technische gegevens en worden geverifieerd door middel van mechanische tests.
Documentatie over warmtebehandeling
Voor kritische toepassingen kunnen klanten overwegen om het volgende aan te vragen:
Bevestiging van de toestand van de warmtebehandeling
Heatnummer en batchidentificatie
Ovenverwerkingsregistraties
Trek- en proefsterktetestresultaten
Resultaten van hardheidstests
Impacttests indien gespecificeerd
EN 10204 inspectiedocumentatie
Corrosiebestendigheid en servicebeperkingen
EN 1.4057 biedt nuttige corrosieweerstand vergeleken met bepaalde martensitische kwaliteiten met een lager chroomgehalte.
Het mag echter niet worden beschouwd als gelijkwaardig aan 304, 316L of duplex roestvrij staal in alle corrosieve omgevingen.
Atmosferische omgevingen
Het materiaal kan worden overwogen voor geselecteerde atmosferische en industriële omstandigheden waarbij de blootstelling aan corrosie gematigd is en het oppervlak op de juiste manier wordt onderhouden.
Blootstelling aan water en vocht
De prestaties zijn afhankelijk van de waterchemie, opgeloste zouten, temperatuur, zuurstofconcentratie en blootstellingsduur.
Het materiaal is niet universeel geschikt voor onbehandeld water of voortdurend natte omgevingen.
Chloridehoudende omgevingen
Chloriden kunnen het risico op plaatselijke corrosie vergroten, waaronder putcorrosie en spleetcorrosie.
Stagnerende chlorideoplossingen, afzettingen en verhoogde temperaturen vereisen bijzondere aandacht.
Zeewater en mariene blootstelling
EN 1.4057 wordt niet aanbevolen als standaardkeuze voor continue directe blootstelling aan zeewater.
Voor veeleisende maritieme toepassingen moeten alternatieven met een hogere corrosiebestendigheid van roestvrij staal of nikkellegeringen worden geëvalueerd.
Chemische verwerking
De chemische compatibiliteit moet worden bevestigd met behulp van het feitelijke medium, de concentratie, de temperatuur en de bedrijfsomstandigheden.
De aanwezigheid van chroom en nikkel garandeert geen universele weerstand tegen industriële zuren of chemische oplossingen.
Corrosiegerelateerde inkooprichtlijnen
Controleer het volgende voordat u X17CrNi16-2 selecteert voor een corrosieve omgeving:
Chemische samenstelling van het procesmedium
Chloride concentratie
Bedrijfstemperatuur
Continue of intermitterende blootstelling
Spleet- en afzettingsvoorwaarden
Mechanische spanning
Oppervlaktebehandeling en onderhoudsvereisten
Bewerking, lassen en fabricage
Bewerking
X17CrNi16-2 kan worden bewerkt met de juiste gereedschaps- en snijomstandigheden.
De bewerkingsprestaties zijn afhankelijk van de leveringsconditie, hardheid, componentgeometrie en vereiste oppervlakteafwerking.
Voor de productie van precisieassen moeten kopers de vereiste einddiameter, tolerantie, rechtheid en oppervlakteruwheid opgeven.
Slijpen en oppervlakteafwerking
Slijpen en polijsten kan worden gebruikt om gecontroleerde oppervlakteafmetingen of gespecificeerde oppervlakteafwerkingen te verkrijgen.
Oppervlaktebeschadiging, te hoge slijptemperaturen en vervuiling moeten worden vermeden.
Lassen
X17CrNi16-2 vereist grotere voorzorgsmaatregelen bij het lassen dan gewone austenitische roestvaste staalsoorten vanwege de hardbare martensitische structuur.
Voor het lassen zijn mogelijk gecontroleerde voorverwarming, beheer van de interpass-temperatuur, de juiste keuze van het vulmetaal en een warmtebehandeling na het lassen nodig.
De lasprocedure moet geschikt zijn voor het onderdeel, de gebruiksomgeving en de toepasselijke constructievoorschriften.
Smeden en mechanische verwerking
Er kunnen smeedstukken worden geleverd voor latere bewerking, afhankelijk van de beschikbare productieroutes.
Voor grote of zwaarbelaste componenten moeten de vereisten voor de warmtebehandeling, de interne stevigheid, de korrelstructuur en de mechanische eigenschappen worden vastgesteld voordat er wordt besteld.
Industriële toepassingen van X17CrNi16-2
1. Pompschachten
Warmtebehandelde staven EN 1.4057 kunnen worden overwogen voor pompassen die mechanische sterkte en corrosiebestendigheid vereisen in compatibele gebruiksomgevingen.
Bij het ontwerp van de as moet rekening worden gehouden met de rotatiesnelheid, vermoeiingsbelasting, afdichtingsopstelling en bedrijfsmedium.
2. Klepcomponenten
Het materiaal kan worden gebruikt voor geselecteerde klepstelen, spindels en andere mechanische componenten waarbij sterkte, taaiheid en corrosiebestendigheid vereist zijn.
De geschiktheid van de legering hangt af van de procesomstandigheden en de toepasselijke apparatuurnormen.
3. Industriële spindels
Ronde staven kunnen worden bewerkt tot precisiespindels voor machinebouwapparatuur.
Maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en warmtebehandelingsconditie zijn belangrijke aanschafoverwegingen.
4. Zuigerstangen
De combinatie van sterkte, taaiheid en bewerkbaarheid maakt de kwaliteit relevant voor geselecteerde zuigerstangtoepassingen.
Oppervlakteafwerking, belastingsomstandigheden en blootstelling aan vocht moeten worden beoordeeld.
5. Apparatuur voor energieopwekking
EN 1.4057 kan worden overwogen voor geschikte mechanische componenten die worden gebruikt in turbines en machines voor energieopwekking.
Technische goedkeuring is vereist wanneer temperatuur, vermoeidheid of dynamische stress van cruciaal belang zijn.
6. Componenten van industriële machines
Aanvullende toepassingen zijn onder meer:
Machineschachten
Mechanische pinnen
Aandrijfcomponenten
Roterende onderdelen van apparatuur
Op maat bewerkte componenten
Techniek smeden blanco's
Elke toepassing vereist materiaalkeuze op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
X17CrNi16-2 versus andere roestvrij staalsoorten
| Cijfer | Materiaaltype | Belangrijkste kenmerken | Typische selectieprioriteit |
|---|---|---|---|
| AISI 410 | Martensitisch | Warmtebehandelbaar, lager legeringsgehalte | Algemene mechanische componenten |
| AISI 420 | Martensitisch | Warmtebehandelbaar, hardheid afhankelijk van samenstelling | Slijtvaste componenten |
| AISI 431 / EN 1.4057 | Martensitisch | Hoge sterkte en nuttige taaiheid | Assen, spindels en pomponderdelen |
| AISI 440C | Martensitisch met hoog koolstofgehalte | Zeer hoog haalbare hardheid | Slijtagekritische componenten en lagers |
| AISI304 | Austenitisch | Goede algemene corrosieweerstand en fabricage-eigenschappen | Algemene corrosiebestendige apparatuur |
| AISI316L | Austenitisch | Molybdeen-verbeterde corrosieweerstand | Meer veeleisende chloridehoudende omgevingen |
| 17-4 uur | Neerslagverharding | Instelbare hoge sterkte-eigenschappen door veroudering | Precisiecomponenten met hoge sterkte |
Selectiebegeleiding:Deze kwaliteiten zijn geen directe vervangers. De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op mechanische eigenschappen, corrosieomgeving, verwerkingsroute en toepasselijke specificaties.
Internationale normen en kwaliteitsreferenties
| Standaard / Systeem | Kwaliteit / Specificatie | Sollicitatie |
|---|---|---|
| NL | X17CrNi16-2 | Europese staalaanduiding |
| NL Materiaalnummer | 1.4057 | Europese materiaalidentificatie |
| EN 10088-1 | 1.4057 | Identificatie van roestvrij staal |
| EN 10088-3 | 1.4057 | Lange producten van roestvrij staal |
| ASTM A276 | Type 431 / UNS S43100 | Roestvrijstalen staven en vormen |
| ASTM A479 | Type 431 / UNS S43100 | Roestvrijstalen staven voor gespecificeerde druktoepassingen |
| ASTM A473 | Toepasselijke kwaliteit en vereisten | Smeedstukken van roestvrij staal |
| AISI | 431 | Gemeenschappelijke rangaanduiding |
| UNS | S43100 | Uniform nummeringssysteem |
| JIS | SUS431 | Japanse cijferreferentie |
| BS | 431S29 | Historische Britse cijferreferentie |
| EN 10204 | Type 3.1 / 3.2 | Metalen productinspectiedocumenten |
Normen Opmerking:De aanduiding alleen garandeert niet dat aan elke vermelde productnorm wordt voldaan. Bij elke bestelling dienen de vereiste standaarduitgave, productvorm, kwaliteit, leveringsconditie en acceptatie-eisen te worden vermeld.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitscontrole is vooral belangrijk voor X17CrNi16-2-materialen die bedoeld zijn voor zwaarbelaste componenten.
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. kan inspectie- en documentatievereisten coördineren volgens de overeengekomen aankoopspecificatie.
Verificatie van chemische samenstelling
Chemische analyse en positieve materiaalidentificatie (PMI) kunnen worden geregeld om de identiteit van de legering en de gespecificeerde chemische vereisten te verifiëren.
Mechanische testen
Afhankelijk van de leveringsconditie en geldende norm kan het testen bestaan uit:
Treksterkte
0,2% proefsterkte
Verlenging
Hardheid
Slagvastheid
Dimensionale inspectie
Verificatie kan betrekking hebben op:
Diameter
Lengte
Rechtheid
Ovaliteit
Oppervlakteconditie
Dimensionale tolerantie
Ultrasoon testen
Ultrasoon onderzoek kan worden gespecificeerd voor staven of smeedstukken waarbij interne stevigheid belangrijk is.
De onderzoeksmethode, de inspectiedekking en het acceptatieniveau moeten vóór de productie worden overeengekomen.
Traceerbaarheid van materialen
Hittenummers, materiaalidentificatie en batchregistraties moeten worden bijgehouden in overeenstemming met de overeengekomen inspectie-eisen.
Materiaaltestcertificaten
Voor desbetreffende bestellingen kunnen EN 10204 Type 3.1 keuringscertificaten worden aangevraagd.
Type 3.2-inspectiedocumenten en onafhankelijke inspecties door derden kunnen worden gecoördineerd wanneer dit contractueel vereist is.
Verwerkingsdiensten en exportaanbod
Wij ondersteunen internationale B2B-inkoopvereisten door middel van materiaalinkoop, verwerkingscoördinatie en exportdiensten.
Materiaalvoorziening
X17CrNi16-2 ronde staven, geschikt bewerkingsmateriaal en geselecteerde smeedproducten kunnen worden opgegeven op basis van de beschikbaarheid van materiaal.
Snijden en bewerken
Klanten kunnen zaaglengtes, bewerkingstoeslagen, gedraaide oppervlakken en andere verwerkingsvereisten aanvragen.
Warmtebehandeld materiaal
Materialen in gespecificeerde getemperde omstandigheden kunnen worden beoordeeld op basis van kwaliteit, diameter en mechanische eigenschappen.
Aangepaste productie
OEM-vereisten kunnen worden beoordeeld aan de hand van klanttekeningen, technische specificaties en inspectieplannen.
Verpakking en internationale levering
Exportverpakkingsopties omvatten beschermde stalen bundels, houten kisten en op maat gemaakte verzendarrangementen.
Bij de uiteindelijke verpakkingsmethode moet rekening worden gehouden met de productafmetingen, de staat van het oppervlak, de corrosiebescherming en de transportvereisten.
Waarom kiezen voor Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Ondersteuning van materiaalkwaliteit
Wij helpen industriële kopers bij het identificeren van de juiste roestvaststaalkwaliteiten, productnormen en leveringsvoorwaarden.
Techniekgeoriënteerde inkoop
Ons offerteproces houdt rekening met materiaalsamenstelling, afmetingen, warmtebehandelingsvereisten en inspectiedocumentatie.
Aangepaste materiaalverwerking
Snij-, bewerkings-, oppervlakteafwerking en andere verwerkingsvereisten kunnen worden besproken op basis van de productiecapaciteit.
Coördinatie van inspecties
Materiaaltesten, certificaten en keuringen door derden kunnen worden opgenomen in de overeengekomen inkoopeisen.
Internationale B2B-levering
Wij ondersteunen buitenlandse distributeurs, machinefabrikanten, industriële aannemers en OEM-kopers die materiaaltoevoer en exportcoördinatie nodig hebben.
Veelgestelde vragen
1. Wat is X17CrNi16-2 roestvrij staal?
X17CrNi16-2 is een martensitisch chroomnikkelroestvrij staal met de aanduiding EN 1.4057. Het kan worden geblust en getemperd om een hoge sterkte en bruikbare taaiheid voor industriële mechanische componenten te bereiken.
2. Is X17CrNi16-2 gelijkwaardig aan AISI 431?
EN 1.4057 wordt vaak vergeleken met AISI 431 en UNS S43100. De chemielimieten en productvereisten zijn echter niet identiek. De exacte naleving moet worden geverifieerd aan de hand van de toepasselijke specificatie.
3. Is X17CrNi16-2 austenitisch of martensitisch?
Het is een martensitisch roestvrij staal, geen austenitische kwaliteit. Het is warmtebehandelbaar en over het algemeen magnetisch.
4. Wat is het verschil tussen QT800 en QT900?
QT800 heeft een gespecificeerd treksterktebereik van 800–950 MPa, terwijl QT900 een bereik heeft van 900–1050 MPa voor de genoemde lange productformaten. QT900 biedt hogere sterkte-eisen, maar over het algemeen lagere minimale rek- en impact-energie-eisen.
5. Kan roestvrij staal EN 1.4057 een warmtebehandeling ondergaan?
Ja. De legering reageert op verharding en tempering. Het proces moet worden gecontroleerd en geverifieerd om de gespecificeerde eigenschappen te bereiken zonder onaanvaardbare vervorming of vermindering van de taaiheid.
6. Is AISI 431 roestvrij staal magnetisch?
Ja. AISI 431 is een ferromagnetisch martensitisch roestvast staal.
7. Kan X17CrNi16-2 worden gebruikt voor pompassen?
Ja, het kan worden overwogen voor geselecteerde pompastoepassingen. De geschiktheid hangt af van mechanische belasting, temperatuur, vloeistofchemie, blootstelling aan corrosie en de vereiste warmtebehandelingsomstandigheden.
8. Is X17CrNi16-2 geschikt voor zeewater?
Het mag niet worden geselecteerd als standaardmateriaal voor continue directe blootstelling aan zeewater. Chloridegerelateerde corrosierisico's moeten worden geëvalueerd en er kunnen meer corrosiebestendige materialen nodig zijn.
9. Kan X17CrNi16-2 roestvrij staal worden gelast?
Lassen is mogelijk onder gecontroleerde omstandigheden, maar de legering vereist geschikte lasprocedures vanwege de martensitische hardbaarheid. Voorverwarmen en een warmtebehandeling na het lassen kunnen noodzakelijk zijn.
10. Welke productvormen zijn er beschikbaar?
Ronde staven en bewerkingsvoorraden zijn de belangrijkste inkoopvormen. Het smeden van blanco's en andere vormen kan worden aangeboden, afhankelijk van de materiaalspecificatie, productiecapaciteit en ordervereisten.
11. Welke keuringsdocumenten kunnen worden aangeleverd?
Materiaaltestcertificaten volgens EN 10204 Type 3.1 kunnen worden aangevraagd. Aanvullende tests, warmtebehandelingsgegevens, ultrasoon onderzoek en Type 3.2-documentatie kunnen worden besproken voordat u bestelt.
12. Hoe vraag ik een offerte aan voor EN 1.4057?
Geef de vereiste kwaliteit, productvorm, afmetingen, warmtebehandelingsconditie, materiaalstandaard, oppervlakteafwerking, inspectie-eisen, hoeveelheid en bestemming op.
Neem contact met ons op - Vraag een X17CrNi16-2 roestvrijstalen offerte aan
Op zoek naar X17CrNi16-2, EN 1.4057 of AISI 431 roestvrijstalen materialen voor uw industriële project?
Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.ondersteunt internationale B2B-klanten met roestvrijstalen inkoop, materiaalspecificaties, aangepaste verwerking en exportcoördinatie.
Wij verwelkomen vragen van distributeurs, technische bedrijven, machinefabrikanten, OEM's en industriële aannemers.
Vraag technische en commerciële ondersteuning aan
Vraag een offerte aan- Geef uw afmetingen, gewenste hoeveelheid en afleverbestemming op.
Dien een tekening in- Componenttekeningen verzenden voor materiaal- en verwerkingsbeoordeling.
Materiële documenten opvragen- Bevestig de beschikbare MTC, mechanische test- en inspectiedocumentatie.
Bevestig de warmtebehandeling- Specificeer +QT800, +QT900 of andere vereiste leveringsvoorwaarden.
Kantoorinformatie
Bedrijf:Xi'an Dongmeng Groep Co., Ltd.
E-mail: office@dongmjd.com
Telefoon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Kantooradres:Kamer 4107, Runfeng-gebouw, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi, China.
Stuur uw technische wensen door en ontvang een offerte op basis van de geldende materiaalspecificaties en leveringsvoorwaarden.
Populaire tags: X17CrNi16-2, 1.4057 roestvrij staal, AISI 431, UNS S43100, X17CrNi16-2 staalleverancier, 1.4057 ronde staaf, 431 martensitisch roestvrij staal, EN 10088-3, 1.4057 QT800, 1.4057 QT900, 431 roestvrijstalen smeedstukken, leverancier van martensitisch roestvrij staal
